剪闆機主(zhǔ)要性能及(ji)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并通過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chu)内應力，保(bǎo)證機☁️身的(de)🍉整體精度(du)。

2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuò)精密加工(gōng)，以确🤩保😄加(jia)工精度。

3. 液(yè)壓擺式結(jié)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(cheng)速度快。

4. 剪(jian)闆機液壓(ya)系統采用(yòng)整體式邏(luo)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)☎️平穩，噪音(yin)低，維護簡(jian)單。

5. 采用濟(ji)甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhi)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhi)采用整體(ti)回路及獨(dú)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料不平(píng)時，可自由(you)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(lì)也可随闆(pan)料材質及(jí)👨‍❤️‍👨厚度調整(zheng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kou)❤️間🔞隙，操作(zuò)👉簡易，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質(zhi)的剪切需(xu)要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuang)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jian)闆機控制(zhì)系統可選(xuan)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tōng)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lai)控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如(ru)下：

Ø 動力設(she)施均設于(yu)機身内，通(tong)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuo)來控♉制和(hé)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進(jin)行操作💁，方(fang)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuan)件選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pin)。

Ø 電氣與機(ji)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護♋操作(zuò)者😘的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到剪(jian)切的情形(xing)，既安全，又(yòu)㊙️方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(háng)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(cheng)塊設有直(zhi)動式安全(quan)溢流閥，以(yǐ)确保準确(què)🌂的壓🌏力🐇調(diao)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tóu)處特設有(yǒu)管式單向(xiang)閥，以避免(mian)🔅油壓對泵(beng)體的沖擊(ji)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bu)經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有♋足💋夠(gòu)的🛀🏻硬度及(jí)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuo)台及前托(tuō)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)在運🧑🏾‍🤝‍🧑🏼行時(shí)不被劃傷(shang)。

剪闆機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(sheng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(děng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pan)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(ji)術條件》