Y32-800T四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shu)

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(an)⛱️鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成🔞定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型⛷️之(zhi)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(ya)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shu)

本機器由(you)主機及控(kong)制機構兩(liang)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(ji)充液裝置(zhi)等組成。控(kòng)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(ji)❄️調節⛷️螺母(mu)等👈組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)☂️及工⚽作台(tai)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺💋母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jie)🔴，依靠四柱(zhu)🔴作導向上(shang)下🐪運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套。滑(huá)塊及工作(zuo)台表面均(jun)有T形槽，便(biàn)于模具安(an)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活塞(sāi)下端用連(lian)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jiē)，活塞頭部(bù)之🌂材料為(wei)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huo)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fāng)向相❤️反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nei)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(ye)裝有密封(fēng)圈，借助法(fa)👉蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chū)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yi)固定，結構(gou)與主🎯缸基(jī)本相同。

三(san)、充液裝置(zhì)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱組成(chéng)。當主缸活(huo)塞快速下(xià)行時，主缸(gang)上腔形成(cheng)🔱負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gang)上腔充液(yè)，回程時主(zhu)缸下腔油(you)液推動主(zhu)閥🌏芯，使主(zhu)缸上腔📐之(zhi)油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)👉孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)🏃‍♂️油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊、行程(cheng)開關等組(zǔ)成。支架固(gu)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台🐇的右❗側(ce)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jia)上，調節行(hang)程開關🏒的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(néng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diao)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(chéng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各🏃種工(gong)藝動作循(xun)環。

本機器(qi)具有調整(zhěng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調整❤️方式(shi)比㊙️較☎️簡單(dān)，用手按一(yi)下所需動(dong)作按鈕即(jí)可得到相(xiang)應的動🔞作(zuò)，放手後🌏立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gong)作按鈕🔴使(shǐ)活動橫梁(liang)自💰動的完(wán)成一個工(gong)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重實現(xiàn)🔱快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(man)速下行，并(bing)接觸🔆工件(jian)⁉️加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程✍️完成(chéng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保📱壓延(yan)時繼電器(qi)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而🏃‍♂️不(bú)能使滑🚩塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duan)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋🌏闆(pan)中閥F16調定(dìng)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開(kai)關後，電📞磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(rù)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gang)上腔的油(you)回♈油箱。即(ji)實現♊頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即(ji)實現頂缸(gāng)退回動作(zuo)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yong)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路✌️為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(dian)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tong)過各種指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)✨制箱内部(bu)裝有電源(yuán)開關、自動(dòng)開關、交流(liu)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓器等(děng)控制電🤟路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(běn)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安(an)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dong)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liú)濕☁️式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(she)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

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