閉式液(yè)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gōng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝夾具進(jin)✊行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(dù)，極大地延(yan)長了模具(jù)的定位精(jīng)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(jù)🌈的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kāng))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pán)經🌍檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測量(liang)🧡工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳💔動精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuan)動軸，同步(bu)齒輪🥵,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jiē)，同步可靠(kào)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下🛀模套(tào)配有的✔️滾(gǔn)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mo)的使用壽(shòu)命。現♻️有的(de)傳統📐的自(zi)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)💰傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jiā)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yu)造成在沖(chong)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhòng)，使用成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)㊙️型闆材🍉進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可🈲靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gong)作台面，不(bu)僅降低了(le)機🔱床工作(zuò)時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gong)闆材表面(miàn)起🏃🏻‍♂️了很好(hǎo)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cái)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設㊙️計(ji)結構，即能(néng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞💚闆(pǎn)事故，同🔴時(shi)起到對導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fang)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命🌈;台面(miàn)周邊及部(bu)分台面采(cǎi)用不鏽📞鋼(gang)保護，美觀(guān)大方、堅🌈固(gu)耐用。數據(ju)線保護🏃🏻拖(tuo)鍊由傳♻️統(tong)方式改❓為(wei)放置機身(shēn)側面，減❤️少(shǎo)工作台縫(feng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)❗導軌、絲杆(gǎn)的直🏃🏻‍♂️線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底消除焊(hàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cai)用一次裝(zhuang)夾加工工(gōng)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jiá)重複定🆚位(wei)産生的平(píng)行度和平(ping)面度公差(chà)過大造成(chéng)的送料速(su)度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)🏃‍♀️滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhu);送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuan)，使得送料(liao)托闆具有(yǒu)🍓微調功能(néng)，解決了因(yin)使用年限(xian)❓久，所産生(sheng)的自然變(biàn)形無法調(diao)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有🚩機✍️加工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nèi)部加工完(wan)成(精密部(bu)件全部由(you)加工中心(xīn)完成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除🌈了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chan)🥰生的積累(lei)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體式燕(yan)尾型拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xi)統具有自(zì)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内不進(jìn)💘行沖🏃‍♀️壓🚶‍♀️,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zhèng)程序運行(háng)的連🛀續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fa))液壓站⭐。該(gai)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kou)牌品❌(詳見(jian)液壓站配(pèi)置表🌈);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆🔅時雙(shuāng)泵同時工(gong)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)至高壓系(xi)統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)🆚(全球頂級(ji)品牌👄——德國(guo)力士樂)，控(kong)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監💋控(kòng)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(man)‼️足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)💘求。普通油(you)缸式液壓(yā)☎️站隻有單(dan)📧級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuò)🔴，耗能高，電(dian)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)成漏油現(xian)象;普通液(ye)壓站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jie)👌行程㊙️，隻能(neng)進行沖壓(yā)，不能進行(háng)🐉拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模具(jù)去加工🐇。可(ke)進行加工(gōng)軌迹和路(lù)徑的顯示(shi)模拟,如果(guo)在大闆上(shàng)套裁多個(gè)零件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節約闆(pan)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯🤞示、模具(jù)壽💛命💋(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(yǒu)模具存放(fàng)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bai)放不正🛀🏻規(gui)造成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hu)了模具，保(bǎo)證了模具(ju)的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數