閉(bì)式液壓數(shu)控轉塔沖(chòng)床主要性(xing)能特點

(一(yi))、輪盤：

1.轉塔(tǎ)輪盤采用(yòng)45#碳結鋼調(diào)質、回火處(chu)理;采用專(zhuan)用工裝💋夾(jiá)具進行成(cheng)對加工，保(bǎo)證了上下(xià)模位的同(tóng)軸度，極大(da)地延長了(le)模具的定(ding)位精度;采(cǎi)用薄轉塔(tǎ)鑲嵌式輪(lún)盤結構，在(zai)減輕模具(jù)輪盤自身(shēn)重力的同(tong)時，仍保持(chi)長導向結(jié)構，保證了(le)模具的導(dǎo)向穩定性(xìng) 。

2.公司配備(bèi)大型進口(kou)(瑞典海克(ke)斯康)三坐(zuò)标測量儀(yi)，輪盤經🌈檢(jian)🐉測合格後(hòu)裝配(輪盤(pan)定位孔分(fen)度值其他(tā)測量工具(ju)🌈無法檢測(cè))。

(二)、自轉工(gōng)位(旋轉工(gong)位)：采用渦(wo)輪蝸杆傳(chuán)動方式，傳(chuan)動精度高(gao);旋轉工位(wei)由渦輪,蝸(wo)杆，傳動軸(zhou)，同步齒輪(lun),齒輪箱等(deng)組件組成(chéng)👣，同安裝于(yu)同步齒輪(lun)箱的伺服(fú)♊電機直線(xian)連接💰，同步(bù)可靠，傳動(dong)精度高，保(bǎo)證了自轉(zhuan)模上、下刀(dāo)具的同心(xīn)🔱度和同一(yi)位置度;自(zì)轉模上下(xià)⁉️模套配有(you)的滾動旋(xuán)轉裝置，減(jiǎn)小了摩擦(ca)系數，較大(da)限度的降(jiàng)低了🈲磨損(sǔn)，延長了自(zi)💋轉模的使(shi)用壽命。現(xian)有的傳統(tǒng)🈚的自轉模(mo)部套，用同(tong)步帶傳動(dong)，傳動環節(jiē)過多，傳動(dòng)方式複雜(zá)🔴，傳動距離(li)長，加工、安(an)🐉裝工藝繁(fán)瑣，以緻自(zi)💯轉模制造(zào)安裝完成(chéng)以後，積累(lèi)誤差偏大(da)，難以精确(què)控制上、下(xià)自轉🛀🏻模刀(dao)具的同一(yī)位置度，以(yi)☀️緻于造成(chéng)在沖切加(jia)工過程中(zhōng)，模具受損(sǔn)嚴重，使用(yong)成本過高(gāo)，并且不能(néng)對薄型闆(pan)材✏️進行沖(chong)切加工。

(三(sān))、國際化配(pei)套的氣動(dòng)元件，保證(zheng)了整機性(xìng)能的可靠(kào)性。

(四)、采用(yòng)進口大導(dao)程滾珠絲(sī)杠、直線導(dao)軌，

(五)、采用(yong)萬向球、毛(mao)刷闆混合(he)式工作台(tái)面，不僅降(jiàng)低了機床(chuáng)工🔱作🍉時的(de)噪音和振(zhèn)動，而且對(dui)加工闆材(cái)表面起♋了(le)很好的保(bao)護作用，可(kě)有效防止(zhǐ)闆材表面(mian)被劃傷;獨(du)特的工作(zuo)台面🐆防塵(chen)設🐆計結構(gòu)，即能防止(zhǐ)因間隙過(guo)大造成的(de)撞闆事故(gu)，同時起到(dào)對導軌、絲(si)杆的防塵(chén)作用;有效(xiao)的防止了(le)因灰塵、鐵(tie)屑落至導(dǎo)軌、絲杆表(biǎo)面，造成的(de)滾珠磨損(sun)，有效的延(yan)長了導✍️軌(gui)、絲👣杆的其(qi)使用壽命(mìng);台面周邊(biān)及部分台(tái)面采用不(bu)鏽鋼👈保護(hù)，美觀大方(fang)、堅固耐用(yong)。數據線保(bǎo)護拖鍊由(you)傳統方式(shi)改為放置(zhi)機身側面(miàn)，減少工作(zuo)台縫隙，防(fáng)止🏃‍♂️刮闆、撞(zhuang)闆。導軌、絲(si)杆的裝配(pèi)，全部用激(ji)光準直儀(yí)校⚽正，保證(zhèng)每件導軌(gui)、絲杆的直(zhí)線度和平(píng)行度。

(六)、采(cai)用 “O”型(閉式(shì))鋼闆焊接(jie)機身，經高(gao)溫回火處(chu)理, 徹底消(xiao)😘除✉️焊接産(chǎn)生的内應(yīng)力去除，避(bi)免機身變(biàn)形;送料托(tuo)架采用一(yī)次裝夾加(jia)工工藝，避(bì)免因二次(ci)裝夾重複(fu)定💋位産生(shēng)的平行度(du)和平面度(dù)公差過大(dà)造成的送(song)料速度不(bu)穩定、損傷(shāng)導軌滑塊(kuài)、絲杆螺母(mu)滾珠😄;送料(liao)托架外側(cè)設有調整(zhěng)螺栓，使得(de)送料托闆(pan)具有微調(diao)功能，解決(jue)了因使用(yòng)年限📐久，所(suo)産生的自(zi)然變形無(wú)法調整的(de)弊端。

(七)、焊(han)接件、鑄造(zao)件均經過(guo)回火處理(li)，消除内應(yīng)力;所✏️有機(ji)🏃‍♂️加工配件(jiàn)，全部在公(gōng)司内部加(jia)工完成(精(jīng)密部件全(quan)部由加工(gōng)中心🤞完成(cheng))，經檢測合(he)格後裝配(pèi)，有效的控(kong)制了每個(gè)部件的加(jiā)工精度，消(xiao)除了配件(jian)組裝過程(chéng)中産生的(de)積累公差(chà)。

(八)、使用浮(fú)動式氣動(dong)夾鉗，夾持(chi)力大，送料(liào)平穩;整體(tǐ)式燕尾型(xing)拖闆，剛性(xìng)好，夾鉗移(yí)動方便，橫(heng)梁采用雙(shuang)導軌💯設計(jì)，送料穩定(dìng)、定位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼準确(què)。

(九)、系統具(jù)有自動夾(jia)鉗保護功(gong)能，可在保(bǎo)護區域内(nei)不進行沖(chòng)壓🔱,隻作位(wèi)移運動，以(yǐ)保證程序(xù)運行的連(lián)續性。

(十)、采(cǎi)用國内知(zhī)名品牌上(shang)市集團公(gōng)司南京(埃(ai)爾法)液壓(yā)站🍉。該液壓(yā)站沖壓系(xì)統主要元(yuan)件均采用(yong)進口牌品(pin)(詳見液壓(ya)⚽站配🐉置表(biǎo));液壓站采(cai)取高、低壓(yā)雙級壓力(li);沖壓薄闆(pan)時雙泵同(tóng)時工作，速(sù)度快、效率(lǜ)高;沖㊙️壓厚(hou)闆時自動(dòng)切換至高(gāo)壓系統;待(dài)機待機狀(zhuang)态時，由蓄(xù)能器提供(gong)壓力，節能(néng)效果好;配(pei)有☂️伺服比(bǐ)例閥(全球(qiu)頂級品牌(pai)❓——德國力士(shi)樂)，控制器(qi)、位移傳感(gǎn)器全閉環(huan)控制💔，時刻(kè)監控沖頭(tóu)位置，控制(zhi)精度高，可(kě)以滿足任(rèn)何沖壓工(gōng)藝要求。普(pǔ)通油缸式(shi)液壓站隻(zhī)有單級壓(yā)力，沖🈲壓時(shi)均用高壓(yā)，待機時電(diàn)機滿負荷(he)⭐工作🏃🏻‍♂️，耗能(neng)高，電器、密(mì)封損傷元(yuán)件嚴重，極(ji)易造成漏(lou)油現🤟象;普(pǔ)通液壓站(zhan)為開環設(shè)計，隻能靠(kào)位置開關(guān)調節行程(cheng)，隻能進行(háng)沖壓，不能(neng)進行💃拉伸(shen)等加工工(gōng)藝。

(十一)、自(zì)動選模加(jia)工：系統能(néng)自動選擇(zé)較合适的(de)模具去加(jia)工。可進行(háng)加工軌迹(ji)和路徑的(de)顯示模拟(ni),如果在大(da)闆上套裁(cái)多㊙️個零件(jian),可以較大(dà)程度的節(jie)約🤟闆材,提(ti)高材料的(de)利用❌率。

(十(shí)二)、輪盤轉(zhuan)模工位顯(xiǎn)示，沖壓時(shí)間顯示、加(jia)工量顯示(shì)、模具壽命(ming)🤩(沖壓次數(shù))顯示。

(十三(sān))、機身側面(mian)配有模具(ju)存放工裝(zhuang)，避免因模(mó)具擺放不(bú)正規💞造成(chéng)的模具損(sǔn)傷，有效的(de)保護了模(mo)具，保證了(le)🔴模具的沖(chòng)壓效果，延(yan)長了模具(jù)的使用壽(shòu)命。

西安數(shu)控沖床産(chan)品技術參(can)數