閉式液(ye)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cǎi)用專用工(gong)裝夾具進(jin)行成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(du)，極大💃🏻地延(yán)❤️長了模具(ju)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jie)構，在😍減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重💁力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dao)⛱️向結構，保(bao)🏃證了模具(ju)♋的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xing)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(ce)量儀，輪盤(pan)經檢測👌合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhi)其他測量(liang)🥰工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jing)度高;旋轉(zhuan)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪☔,齒輪(lun)箱等組件(jiàn)組成，同安(ān)裝于同步(bu)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jie)🛀，同步可靠(kao)，傳動精度(dù)高🌈，保證了(le)自轉🚩模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下🌍模套(tào)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩🍉擦系數(shù)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統👅的自(zi)轉模部套(tao)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duo)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工🔴、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mo)制造安💁裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhi)度，以🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緻于(yú)造成在🤩沖(chong)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhòng)，使用☔成本(běn)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)型闆材進(jin)行沖切加(jiā)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠🈲性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pan)混合式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低了(le)機床工作(zuo)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gong)闆材表面(mian)起了很好(hao)的保護作(zuò)用，可有效(xiào)防止闆材(cái)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工🛀作台面(miàn)防塵設㊙️計(ji)結構，即能(neng)防止因間(jiān)隙過大造(zao)成的撞闆(pan)事故，同時(shi)起到對導(dao)軌、絲杆✍️的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zào)成的滾珠(zhū)磨損，有🌐效(xiao)的延長了(le)導❌軌、絲杆(gǎn)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周🚶邊及部(bu)分🌏台面采(cǎi)用不鏽鋼(gang)🚶‍♀️保護，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用。數據(ju)線保🥵護🍉拖(tuō)鍊由傳統(tong)方式改為(wei)放置機身(shen)🏒側面，減🚶少(shao)工作台縫(feng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲🌐杆的(de)裝🔴配，全部(bù)用激光💞準(zhun)直儀校正(zheng)，保證每件(jian)🏃🏻導軌、絲杆(gan)的直😍線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消⭐除焊(han)⚽接♌産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cai)用一🏃次裝(zhuang)夾加工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jiá)重複定位(wei)産生💰的平(píng)行度和平(ping)面度公差(chà)過大造成(cheng)的送料速(sù)度不穩定(ding)、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gǎn)⭕螺母滾珠(zhū)🈚;送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整🌈螺栓(shuan)，使得送料(liao)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xian)🌈久，所産生(shēng)的自然變(bian)形無法調(diao)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun)經過回火(huǒ)處理，消除(chu)内應力;所(suǒ)有💘機加工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wan)成(精密部(bù)❓件全👄部由(you)加工中心(xin)完成⛹🏻‍♀️)，經檢(jiǎn)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)的控制了(le)每個部件(jian)的❓加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)‼️過程中産(chǎn)生的積累(lèi)⛹🏻‍♀️公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(dà)，送料平穩(wen);整體式🚶‍♀️燕(yàn)尾🔞型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cǎi)用雙✊導軌(gui)設計，送料(liào)穩定、定位(wei)☎️準确。

(九)、系(xi)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内不進(jìn)行沖壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連續性(xìng)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fa))液壓站。該(gai)液壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)牌品(詳見(jiàn)🌈液壓⚽站配(pei)置表);液壓(yā)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gong)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shí)自動切換(huàn)至高壓系(xì)🔴統;待機待(dài)✔️機狀态時(shí)，由蓄能器(qì)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)(全球頂級(ji)品牌🌈——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhi)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhi)，控制精度(du)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(man)負荷工作(zuò)，耗能高，電(diàn)器、密封✔️損(sun)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)成漏油現(xiàn)象;普通液(ye)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhi)開關調節(jiē)行程，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能進行(háng)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模具(jù)去加工。可(kě)🧡進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如🈲果(guo)在🏃‍♀️大闆上(shang)套裁多💋個(gè)零💰件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提🔴高材(cái)料的利用(yong)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)🔞放🤩不正規(guī)😄造成的模(mo)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(ju)的沖壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xi)安數控沖(chong)床産品技(jì)術參數