Y32-800T四柱式液壓(yā)機技 術 文 件(jiàn)
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位(wèi) | 備(bei) 注 |
公稱力 | 8000 | KN |
|
回程力(li) | 1600 | KN |
|
頂(ding)出力 | 1600 | KN |
|
液體極限工(gong)作壓力 | 25 | mpa |
|
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm |
|
頂(dǐng)出活塞極限(xian)行程 | 350 | mm |
|
滑塊(kuài)距工作台極(ji)限距離 | 1500 | mm |
|
滑塊行程(chéng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
|
| 工(gong)作 | 12-03 |
|
|
| 回程 | 70 |
|
|
頂出行程(chéng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
|
| 退(tui)回 | 120 |
|
|
工作(zuo)台有效面積(ji) | 左(zuo)右 | 1600 | mm |
|
| 前後 | 1600 |
|
|
電(diàn)機總功率 | 2x30 | KW |
|
性能與特(te)點:
本機器适(shì)用于可塑性(xing)材料的壓制(zhi)工藝,如沖裁(cai)、彎曲翻🍓邊、薄(bao)⛷️闆拉伸等。也(yě)可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪(lún)成型、冷🔞擠金(jin)⁉️屬零♋件成型(xíng),塑🈲料制品及(jí)粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝。
本機器具(ju)有獨立的動(dong)力機構和電(dian)氣系統,并采(cai)用按鈕集中(zhōng)控制,可實現(xiàn)調整、手動和(hé)半自動三種(zhǒng)操作方式。本(ben)機器的工作(zuò)壓力、壓制速(su)度、行程範圍(wéi)均可根據工(gōng)藝需要進行(háng)調整。并能完(wán)成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定(dìng)壓成型之工(gōng)藝方式在壓(ya)制後具有保(bao)壓和延時自(zì)動🥰回程動作(zuo)。
二、主要結構(gou)概述
本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成。通(tōng)過管路及電(diàn)器裝置聯系(xì)起來構成一(yi)整體。主機部(bù)分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等(deng)組成。控制機(ji)構包括動力(li)機構、限程裝(zhuang)置、插裝閥集(ji)成系統及電(dian)器操縱箱等(deng)部分組成。現(xiàn)将各部分結(jie)構和作用分(fèn)述如下:
(一)、機(ji)身
機身由上(shang)橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母(mu)等組成,依靠(kao)四個立柱作(zuo)為主架,上橫(heng)梁❌及工作台(tai)鎖緊螺母緊(jin)固于兩端。機(ji)器精度靠調(diao)節螺母及緊(jǐn)固于✨上橫梁(liang)📧上端之鎖緊(jin)螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸(gāng)活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四(si)柱作導向上(shàng)下運動。滑塊(kuai)内裝有導向(xiàng)套💯。滑塊及工(gong)作台表面均(jun)有T形槽,便于(yu)模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖
(二(èr))、主缸
主缸缸(gang)體依靠缸口(kou)台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上(shang)橫梁🆚内,活塞(sāi)下端用連接(jie)法蘭、螺栓與(yu)活動橫梁連(lián)接,活塞頭部(bù)之♻️材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合(he)金作導向用(yong)。活塞頭外圓(yuan)處裝有方向(xiàng)相反的密封(fēng)環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内(nèi)形成上下兩(liang)個腔,缸口部(bu)分也裝有密(mì)封圈,借助法(fǎ)🐆蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工(gōng)作台中心孔(kǒng)内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結(jié)🏒構✨與主缸基(ji)本相同。
三、充(chōng)液裝置
充液(ye)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duan),它由充液閥(fa)和充液油❤️箱(xiang)🔞組成🔴。當主缸(gang)活塞快速下(xià)行時,主缸上(shang)腔形成負壓(yā),打開充液閥(fá)的閥芯,主缸(gāng)上腔充液,回(hui)程時主缸下(xià)腔油液推🔆動(dong)主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油(yóu)流回充💃液油(yóu)箱,充液油箱(xiang)上⭕設有回油(yóu)孔,控制充✏️液(ye)油箱的🔴油位(wèi)。将多餘的油(you)流回主油箱(xiāng)以防止油液(yè)從充液油箱(xiang)中溢出。
上下(xia)行程限位控(kong)制裝置
上下(xia)行程限位控(kong)制裝置安裝(zhuāng)于主機的右(yòu)側,由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guan)等組成。支架(jia)固定于上橫(heng)梁與工作台(tái)🔴的右🍉側面,撞(zhuàng)塊👅固定于滑(huá)塊右側面,行(hang)程開關固定(ding)于支架上,調(diào)節行程開關(guan)的位置,可控(kòng)制滑塊的運(yun)行位置。
四、液(ye)壓系統概述(shù)
(一)概述
液壓(yā)系統由能源(yuan)轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量(liang)調節裝置(各(gè)種閥)以及能(neng)量輸送裝置(zhi)(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組成(chéng)。借助電氣系(xi)統的控制,驅(qu)動活動橫梁(liang),完成各⁉️種工(gōng)藝動作循環(huan)。
本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方式(shi)可供選擇。調(diao)整✔️方式比較(jiào)簡單,用手按(an)一下所需動(dòng)作按鈕即可(ke)💚得到相應的(de)動作,放手後(hou)立即停止。半(ban)自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕㊙️使活動橫(héng)梁自動的完(wan)成一個工藝(yi)動作循環。
(二(èr))液壓原理說(shuo)明
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各(ge)電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuo),YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各(gè)電磁閥處在(zai)中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊快(kuài)速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關(guan)閉,泵出油口(kou)和回油口切(qiē)斷,系統升壓(ya),YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓(yā)力油進入主(zhu)缸上腔,YV3通電(dian),使插件C3打開(kai),主缸下腔的(de)油快速排回(huí)油箱,滑塊依(yī)靠自重實現(xiàn)快速🔴下🈲行。
3、 上(shang)滑塊慢速壓(ya)制:當上滑塊(kuai)觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下(xia)腔的壓力處(chu)在一個由調(diào)壓蓋闆中閥(fa)F17調定,從而下(xia)腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢(màn)速下行,并接(jiē)觸工件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工(gong)作行程完畢(bi),觸動下限位(wei)開關,使滑塊(kuài)卸壓回✉️程完(wán)成壓制動作(zuò),或者缸内壓(ya)力升高,由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定,完成(chéng)定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下限(xian)位開關發訊(xùn)或者延時斷(duan)電器發訊,轉(zhuǎn)入卸壓,此時(shi)YV1、YV2、YV5通電,泵轉入(rù)工作,YV5通電使(shi)電磁閥的P與(yǔ)B口通,打開充(chōng)液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從(cóng)而插件C4開啟(qǐ),系統壓力油(you)進入主缸下(xià)腔,通電,使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一個(ge)低壓,此調定(ding)的壓力隻能(neng)打開充液閥(fá),而不能🐇使滑(huá)塊回程,從而(ér)避免了高壓(yā)卸壓的沖擊(jī)。
6、滑塊回程:當(dang)主缸上腔的(de)壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延(yan)時斷電器控(kong)制,從而使下(xià)腔的壓力變(biàn)換為由調🤞壓(yā)💘蓋🎯闆中閥F16調(diao)定的回程壓(ya)力,使滑塊回(hui)程。當滑塊接(jie)觸到上限位(wèi)開關後,電磁(ci)閥失電,滑塊(kuai)停止。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑塊回(huí)程後手動按(an)下頂缸頂出(chū)按鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入(rù)頂缸下腔,同(tóng)時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退(tuì)回
當頂缸把(bǎ)工件頂出後(hòu),手動按下退(tui)回按鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔;同時(shí)頂缸下腔之(zhī)油進入油箱(xiang),即實現頂缸(gāng)退回動作。
至(zhi)此,實現一次(cì)壓制、頂出動(dong)作。
五、電氣系(xi)統概述
(一)概(gài)述
本機電器(qi)采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制(zhi)電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓器得到的(de)。另外,電磁閥(fa)動作電路為(wéi)交流220V。
本機設(she)有專用的電(diàn)器控制箱。安(ān)裝在主機右(you)前側。控🈲制箱(xiāng)面闆上設有(yǒu)時間繼電器(qì)、選擇開關、控(kòng)制按✉️鈕、信号(hào)燈等,可實現(xiàn)對壓機的集(ji)中控制。同時(shí)可通過各種(zhǒng)指示燈💘随時(shí)掌握壓機的(de)工作情況。電(diàn)氣控👉制箱内(nèi)部裝有電源(yuán)開關、自動開(kai)關、交流接觸(chu)器、熱繼電器(qi)、中間繼電器(qì)、變壓器等控(kong)制電路。
考慮(lü)到接線和維(wei)修的方便,本(ben)機還設有兩(liang)個分線器,另(lìng)外安💚裝于主(zhu)機和動力機(jī)構附近。
(二)電(dian)力驅動裝置(zhì)及容量
本機(ji)油泵的驅動(dong)電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉(zhuan)/分
本機控制(zhi)電路的電液(ye)動滑閥和電(dian)動滑閥是由(you)交流濕式電(dian)磁閥推動的(de)。電磁閥數量(liàng)為7個,動作電(dian)壓為交流220V。
本(běn)設備電氣數(shù)據主要電氣(qì)參數:
總功率(lü):60KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防護(hù)等級:IP44
備注:
1.接(jiē)受非标定制(zhi)。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有(yǒu)更改不另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷各種:液(ye)壓機、油壓機(jī)、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液壓機、四柱(zhu)液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱(zhu)液壓機💜、龍門(men)液壓機、框架(jia)式液壓機、伺(sì)服液壓機、成(chéng)型液壓機、C型(xing)液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓(ya)成型液壓機(ji)、多工位液壓(ya)🌈機、鹽🥵磚液🐆壓(ya)機、防盜門液(ye)壓機、校正液(yè)壓機、壓裝液(ye)壓機、粉末液(yè)壓機👈、封頭液(yè)壓機、包邊液(yè)壓機、數控液(ye)壓機🏃🏻♂️、剪闆機(ji)、折彎機、卷闆(pǎn)機、沖床、激光(guang)切割機、數控(kòng)機床等。
全聯(lián)公司承接各(gè)種機械設備(bei)的搬運、安裝(zhuāng)、拆卸、移機、就(jiu)位、調試、升級(ji)、維修、改造、保(bao)養、維護工作(zuò)服務等。
全聯(lian)成套并兼營(yíng)舊機床設備(bèi)的評估,回收(shou)與置換等。
歡(huān)迎緻電咨詢(xún):13679186788
西安全聯機(jī)床特别推薦(jiàn):www.tmelon.cc