Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wen) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shu) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN |
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回程力(li) | 1600 | KN |
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頂出力 | 1600 | KN |
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液(ye)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程 | 900 | mm |
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頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-03 |
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| 回程 | 70 |
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頂(ding)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gong)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW |
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性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型🙇🏻工藝。
本(ben)機器具有獨立(li)的動力機構和(he)電氣系統,并采(cai)用按鈕集中控(kong)✂️制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shì)。本機器的工👌作(zuo)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yao)進行調整。并能(neng)完成♻️定壓及定(ding)程成型兩種⁉️工(gōng)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式(shi)在壓制後具有(you)保壓和延時自(zi)動回程動作。
二(er)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調🈚節(jie)💛螺母💋等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liang)🏃🏻♂️及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jin)固于上橫梁♈上(shang)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhù)作導向上下🍓運(yùn)動。滑塊内🈚裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下🏒端(duan)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liang)連接,活塞頭⛹🏻♀️部(bu)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fang)向相✌️反的密封(fēng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封圈❗,借㊙️助法(fa)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiang)同。
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duan),它由充液閥和(he)充液油箱組🈲成(chéng)。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(ya),打開充液閥的(de)🏃閥芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推(tui)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔㊙️之油流(liu)回充液油箱,充(chong)液油箱上設有(you)回油孔,控制充(chong)液油箱的🧑🏾🤝🧑🏼油位(wei)。将多餘的油流(liu)回主油箱以防(fáng)止👉油液從充液(yè)油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側,由支架(jià)、撞塊🌐、行♉程開關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yu)工作台的右側(ce)面,撞塊🙇♀️固定📧于(yu)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于(yu)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(gè)🐕種💋閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)🔱組成。借助電氣(qi)系統的控㊙️制,驅(qu)動活動橫梁,完(wan)成各🐕種工藝動(dòng)作循環。
本機器(qi)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zheng)方♌式比🏃🏻較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(li)即停止。半自動(dòng)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wan)成一個工藝💁動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(yóu)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速(su)下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(hua)塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhong)閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件(jian)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸🤞壓(yā)回程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延🏃♂️時繼電器(qì)調定,完成💘定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸💃🏻壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fa),而不能使滑塊(kuai)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換☎️為由調🤩壓(ya)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xian)✏️位開✔️關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油(you)箱。即實現📱頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qi)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流(liu)220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控制☎️箱面(mian)闆🏒上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按⛱️鈕、信(xìn)号燈等,可實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(dian)氣控㊙️制箱内部(bu)裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(lìng)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁(cí)閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動(dong)作電壓為交流(liu)220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bei)防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gai)不另行通知。

廠(chǎng)家直銷各種:液(ye)壓機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機(ji)、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八♈柱(zhu)液壓⛱️機㊙️、龍門液(yè)壓機、框架式液(ye)壓機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機(ji)、C型液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機、鹽📱磚(zhuān)液壓機、防盜門(men)液壓機、校正液(yè)壓機、壓裝🎯液壓(yā)機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包(bao)邊液壓機、數控(kòng)液壓機♌、剪闆機(ji)、折彎機、卷闆機(jī)、沖床、激光切割(ge)機、數控機床等(děng)。
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