Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技 術(shù) 文 件
一、 技術參(can)數
Y32-800T四柱式(shì)液壓機技術參(can)數 |
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 |
公(gōng)稱力 | 8000 | KN |
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回程(cheng)力 | 1600 | KN |
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頂出力(lì) | 1600 | KN |
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液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuai)極限行程 | 900 | mm |
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頂出活塞(sai)極限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工(gong)作台極限距離(li) | 1500 | mm |
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滑塊行程速度(du) | 快下(xia) | 80 | mm/s |
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| 工作(zuò) | 12-03 |
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| 回程 | 70 |
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頂出行程速度(dù) | 頂出(chu) | 60 | mm/s |
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| 退回(huí) | 120 |
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工作台有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電機總(zǒng)功率 | 2x30 | KW |
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性能與特(tè)點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料(liao)的壓制工藝,如(ru)沖裁、彎曲翻邊(bian)😘、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成🔅型(xíng)、冷擠金屬零🤞件(jiàn)成型,塑料制品(pin)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。
本機器具有獨(du)立的動力機構(gou)和電氣系統,并(bing)采用🔞按鈕🐪集中(zhong)控制,可實現調(diao)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fang)🧑🏾🤝🧑🏼式。本💁機器的工(gong)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun)可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bìng)✨能完成🌈定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓(yā)成型之工藝方(fāng)式在壓制🌐後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuo)。
二、主要結構概(gai)述
本機器由主(zhu)機及控制機構(gou)兩大部分組成(cheng)。通過管路及電(dian)器裝置聯系起(qǐ)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(deng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(ji)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiang)各部分結構和(he)作用分述如下(xià):
(一)、機身
機身由(you)上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調(diào)節⭐螺母等組成(chéng),依靠四個立柱(zhu)作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖(suo)緊☁️螺母緊固于(yu)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liáng)上端之🔞鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連💃接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(si)柱作導向上下(xia)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑塊(kuài)及工作🔞台表面(mian)均有T形槽,便于(yu)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(dà)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活☂️塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sai)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環,内圈裝有(you)O形圈,将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝(zhuang)有密🤞封圈,借㊙️助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jin)母加以固定💃🏻,結(jié)📧構與主缸基本(ben)相同。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥(fa)和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sai)快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形成負(fu)壓,打開充液📧閥(fa)的閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推♻️動主閥芯,使(shi)主缸上腔之油(you)流回充液油箱(xiāng),充液油箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(you)位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以(yi)防止油液從充(chong)液油箱中溢出(chu)。
上下行程限位(wei)控制裝置
上下(xia)行程限位控制(zhi)裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支(zhi)🌈架、撞㊙️塊、行🙇♀️程開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liang)與工作台的右(you)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(mian),行程開關🚩固定(ding)于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wei)置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四(si)、液壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huàn)裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(zhì)(各種閥🎯)以💃及能(néng)量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路(lù))等組成。借助電(dian)氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liáng),完成各種工藝(yì)動作循環。
本機(ji)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)整🌈方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下(xià)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動💔作,放手後(hou)立即停止。半自(zi)動操作為按壓(ya)工作按鈕使活(huo)動橫梁自🔅動的(de)完🧡成一個工藝(yì)㊙️動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處(chù)在中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(ge)電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回(hui)油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插(cha)件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排(pái)回油箱,滑塊依(yī)靠自重實現🌐快(kuài)速下行。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當上(shang)滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔(qiāng)的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定,從而(er)下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速(sù)下行,并接🆚觸工(gong)件加壓。
4、 保壓:滑(hua)塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊卸(xie)壓回程完成壓(ya)制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(you)保👅壓延時繼電(diàn)器調定,完成定(ding)壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關(guan)發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉(zhuan)入卸壓💁,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通,打開(kāi)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從而(er)插件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓(ya),此調定的壓力(lì)隻能打開充液(ye)閥,而不能⭐使滑(huá)塊回程,從而避(bi)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。
6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(líng)後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從(cóng)而使下腔的壓(ya)力變換🐅為㊙️由調(diao)壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力(li),使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shàng)限位開關後,電(dian)磁閥失電,滑塊(kuai)停止。
7、頂缸頂出(chu)
當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂(ding)缸上腔的油回(hui)油箱。即實現頂(ding)缸頂出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸把工(gong)件頂出後,手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸(gang)下腔之油進入(ru)油箱,即實現頂(ding)缸退回動作。
至(zhì)此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概述(shù)
(一)概述
本機電(dian)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥(fá)動作電路👣為交(jiāo)流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiang)面闆上設有時(shi)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niǔ)、信🚶号燈🍓等,可✏️實(shí)現對壓機的集(ji)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作㊙️情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部👌裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器、中間✔️繼電(diàn)器、變壓器等控(kong)制電路。
考慮到(dao)接線和維修的(de)方便,本機還設(she)有兩個分線器(qi),另🙇♀️外✍️安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅(qu)動裝置及容量(liàng)
本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hào)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fen)
本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shì)由交流濕式電(diàn)🌈磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交(jiāo)流220V。
本設備電氣(qi)數據主要電氣(qi)參數:
總功率:60KW
電(diàn)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhī)。

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