Y32-800T四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shù)

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲✨翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成㊙️型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需❤️要進行(háng)調整。并❄️能(néng)完成定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shù)

本機器由(you)主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bao)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tong)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xian)将各部分(fen)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母(mǔ)🛀🏻等組成，依(yī)靠四個立(li)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liang)及工作台(tai)鎖緊🔴螺母(mu)👅緊固于兩(liǎng)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(heng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jie)，依靠四柱(zhù)㊙️作導向上(shang)下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向套💛。滑(huá)塊及工作(zuo)台表面均(jun)有T形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhu)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内☎️，活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuo)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環，内(nèi)🏃圈裝有O形(xíng)圈，将缸内(nèi)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(feng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suǒ)緊母加以(yi)固定，結構(gou)與主🚶‍♀️缸基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhì)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(ye)閥和充液(yè)🏃‍♀️油箱組成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xia)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(you)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhi)油流回充(chōng)液油箱，充(chong)液油箱上(shang)設有回油(yóu)孔，控制充(chōng)液油箱的(de)油位。将多(duo)餘的油流(liú)回主油箱(xiang)以防止油(you)液從充液(ye)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油箱中溢(yi)出。

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yu)主機的右(you)側，由支架(jia)、撞塊⭕、行程(chéng)🏃‍♀️開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(héng)梁與工💘作(zuò)台🍉的右側(cè)面📧，撞塊🈚固(gu)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jià)上，調節行(háng)程開關的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhi)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置（各(gè)❤️種閥）以及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)🆚系統的控(kong)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wan)成各💁種工(gōng)藝動作循(xún)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dong)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方式(shì)✊比較簡單(dan)，用手按一(yī)下所需動(dong)作按鈕即(jí)可得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為按壓工(gong)作按鈕使(shi)活動💋橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gong)藝♈動作循(xun)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(you)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現(xian)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接觸☀️工件(jian)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bì)，觸動下限(xian)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)👨‍❤️‍👨回🈲程完成(cheng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nei)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)🔞時繼電器(qì)調定♊，完成(cheng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xun)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shǐ)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(ya)力油進入(ru)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而♊不(bu)能🚩使滑🛀🏻塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(li)變換為由(yóu)調壓蓋🏃‍♂️闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位🐆開(kāi)🔞關後，電磁(cí)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gang)上腔的油(yóu)回油箱。即(ji)實⛹🏻‍♀️現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xià)腔之💋油進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yi)）概述

本機(ji)電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(ya)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作電(diàn)路🔅為交流(liu)220V。

本機設有(yǒu)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制箱📧面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tong)🏃🏻過各種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dòng)開關、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhong)間繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電路(lù)。

考慮到接(jie)線和維修(xiu)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(jī)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅動(dòng)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(yè)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liú)濕🏃式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(dian)氣參數：

總(zong)功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(you)更改不另(lìng)行通知。

廠家直(zhi)銷各種：液(ye)壓機、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓(ya)機、雙柱液(ye)壓機、四柱(zhu)液壓機、六(liu)柱液壓機(jī)、八柱液壓(ya)機、龍門液(ye)壓機、框架(jia)式液壓機(ji)、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、C型液(ye)壓機、打包(bāo)液壓機、熱(re)壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(ya)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(ji)、壓裝液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bao)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機、剪闆機(jī)、折彎機🚶‍♀️、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光切割(ge)機、數♍控機(jī)床等。

全聯(lián)公司承接(jiē)各種機械(xiè)設備的搬(bān)運、安裝、拆(chāi)卸、移機、就(jiu)位、調試、升(shēng)級、維修、改(gai)造、保養、維(wei)護工作服(fú)務等。

全聯(lián)成套并兼(jiān)營舊機床(chuang)設備的評(píng)估，回收與(yu)置換等。

歡(huān)迎緻電咨(zī)詢：13679186788

西安全(quan)聯機床特(tè)别推薦：www.tmelon.cc