Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)♌型、冷擠金(jīn)屬零🙇🏻件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按鈕♊集(jí)中👈控💁制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工♻️作壓🚶力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并🈲能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制♍後具有(you)保壓🏃‍♀️和延(yan)時自動🆚回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母😘等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuo)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)㊙️于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱🌈作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活🤩塞(sāi)頭部之📱材(cái)料🧡為鑄💔鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有👅方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈，借(jiè)助📧法👌蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)♋，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油🚶箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔㊙️油液推(tui)🐅動主閥芯(xin)，使主✊缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(you)箱上設有(yǒu)回油📞孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cong)充液🔞油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yú)🔱支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)📱組成。借助(zhù)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝🔱動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工✂️作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完💋成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器🛀🏻調定(ding)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)🌈滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調壓(yā)蓋🌍闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開關後(hòu)🔞，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱。即實🎯現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)🏃‍♂️油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按✨鈕、信(xìn)号燈等，可(ke)實現🔞對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部🈲裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流🏃‍♂️接觸(chù)器、熱🤩繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電🧑🏾‍🤝‍🧑🏼路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線🌍器✊，另(lìng)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流🚶‍♀️濕式(shi)電磁🚩閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機🈲、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液💯壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(jī)♌、沖床、激✍️光(guāng)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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