Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆🏃🏻‍♂️拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(ya)🐉制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)中控制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工⭐作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wei)均可根據(ju)💯工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式✔️，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制💜後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lái)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺💃母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)♋作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁🏃内(nèi)，活🎯塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiang)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封✂️圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(ding)，結構與🏃🏻‍♂️主(zhu)❌缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(he)充液油👄箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔⛷️油液推(tuī)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充🏒液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支✂️架✉️、撞塊(kuài)🈲、行程開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)🍉支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置👨‍❤️‍👨（各種🥵閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhu)👈電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方♌式比💋較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後🔴立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)✍️實現快速(su)下🔴行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)🛀🏻卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)📐電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而🧡不能🈲使(shǐ)滑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)🌍蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱🛀🏻。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)🔞箱㊙️，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作🐅電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱面🈲闆☂️上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)㊙️機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接觸(chu)器、熱⭐繼電(diàn)器、中間⛹🏻‍♀️繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安🏃‍♀️裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wei)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機✊、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓🙇‍♀️機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)🌈控機床等(děng)。

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