Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(jì) 術 文 件

一(yi)、 技術參數(shù)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲💃翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等。也可(kě)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)🚩料制品及(jí)粉末制品(pin)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(hé)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集中✌️控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dong)和半自動(dong)三種操作(zuo)方式。本機(jī)器的工🐕作(zuo)壓🐇力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成♻️定壓(ya)及定程成(chéng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(ya)和延時自(zì)動回程動(dong)作。

二、主要(yào)結構概述(shu)

本機器由(yóu)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zu)成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xi)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bāo)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)及電器操(cao)縱箱等部(bu)分組成。現(xiàn)将各部分(fen)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(jí)🔴調節螺母(mǔ)等🔞組成，依(yi)靠四個立(lì)柱作為主(zhu)架，上橫梁(liáng)及工作台(tai)鎖緊🔞螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jie)🐆螺母及💯緊(jǐn)固于上橫(heng)梁⛱️上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(hua)塊與主缸(gang)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上(shàng)下運動。滑(hua)塊内裝有(yǒu)導向套🚶。滑(hua)塊及工作(zuo)♈台表面均(jun)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gāng)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(héng)梁内，活塞(sāi)下端✉️用連(lian)接法蘭、螺(luó)栓與活動(dòng)橫梁連接(jie)，活塞頭部(bu)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有🚶‍♀️方(fang)向相✊反的(de)密封環，内(nei)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分也(yě)裝有密封(feng)圈，借助法(fa)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiāng)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gong)作台中心(xīn)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定，結㊙️構(gou)與主缸💯基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成(chéng)❤️。當主缸活(huo)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kai)充液閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(ye)，回程時主(zhu)🐕缸下腔油(you)液推動主(zhu)閥芯，使主(zhǔ)缸上腔之(zhi)油流回充(chong)❌液油箱，充(chōng)液油箱上(shang)設有回油(yóu)孔，控制充(chong)液油箱的(de)⛷️油位。将多(duō)餘😍的油流(liú)回主🐕油箱(xiāng)以防止油(you)液從充液(yè)♻️油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zu)成。支架固(gu)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右🙇🏻側(cè)面，撞塊固(gù)定于滑塊(kuai)右側面，行(háng)程開關固(gu)定于支架(jia)上✂️，調節行(hang)程開關❓的(de)位置，可控(kòng)制滑塊💜的(de)運行位♻️置(zhi)。

四、液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(chéng)。借助♉電氣(qì)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wan)成各種工(gong)藝動作循(xún)環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調整方式(shì)比較🌈簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dong)作按鈕即(jí)可得到相(xiàng)應⛹🏻‍♀️的動作(zuo)，放💁手後立(lì)即停止。半(ban)自動操作(zuo)為按壓工(gong)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liang)自動的完(wan)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiāng)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重實現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pái)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jian)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuò)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊🔆卸壓(yā)🚶‍♀️回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xùn)，轉入☀️卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fa)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定一個低(di)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能💋使滑塊(kuai)回程，從而(ér)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換為由(you)調壓蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(yā)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dào)上限位開(kāi)關後，電磁(ci)閥失電，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gāng)上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之♉油⁉️進(jìn)入油箱，即(ji)實現頂缸(gang)退回動作(zuo)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xi)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guo)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作⛹🏻‍♀️電(dian)🏒路為交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(diàn)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制🈲箱面(mian)闆❓上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控制按(an)鈕、信🍉号燈(dēng)等，可實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhì)。同時可通(tōng)過各種指(zhi)示燈随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)💋制箱内部(bu)裝有電源(yuán)👣開關、自動(dong)開關、交流(liu)接觸器、熱(re)🥵繼電器、中(zhōng)間繼電器(qì)、變壓器等(deng)控制電路(lu)。

考慮到接(jie)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還設有(you)兩個分線(xian)器，另外🛀安(an)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(er)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(you)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(he)電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式🚩電🔞磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wei)參考，如有(yǒu)更改不另(lìng)行通知。

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