Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)🏃‍♂️曲翻👅邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷📱擠金(jin)屬零🤟件成(cheng)型，塑♈料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)😍制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(jí)中控制，可(kě)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本✍️機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)👣工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并🆚能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種㊙️工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制👣後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁😍及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)🔱于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑🏃🏻‍♂️塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活🔴塞🈲下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活✉️塞(sāi)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密🏃‍♂️封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組🤩成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成⭕負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔💞之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的🚩油位(wei)。将多餘📱的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuai)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右🈲側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關☁️固定于(yu)支架上，調(diào)節行👨‍❤️‍👨程開(kai)關💯的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種⚽閥(fá)🥵）以及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(gè)❓種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)💃🏻方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到🔞相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)❌實現🈚快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接🙇🏻觸(chù)工🙇‍♀️件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)🍓卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)🔱電器♌調定(ding)，完成♈定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而💯不能使(shi)滑塊👅回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由🙇🏻調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位🥰開關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實⭕現(xiàn)🈲頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)🈚箱面🔴闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機🍉的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外💜安裝于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)🛀🏻液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)🏃型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)🔅壓🐪機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(yè)壓機、壓裝(zhuang)液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機🤞、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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