Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qi)系統，并采(cǎi)用🌏按鈕🚶集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方👌式(shì)。本機器的(de)工🌈作壓力(li)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均🚶可根據(ju)工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及🤞調♌節(jiē)✉️螺🛀🏻母等📐組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mǔ)及☎️緊固于(yú)上橫梁🔱上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diao)整。滑🔴塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連☂️接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiang)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽，便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)，活🥵塞下端(duān)🐪用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料♈為鑄鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞🌈頭(tóu)外圓🏃‍♂️處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封✔️圈，借(jie)助♋法蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng)，結構與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液❗油😘箱(xiang)組成。當🏃‍♀️主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充🚩液油(yóu)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的⛷️油位(wei)。将多餘⛹🏻‍♀️的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞🚶‍♀️塊(kuai)🈚、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定㊙️于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關🌍固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kai)關的位置(zhì)♍，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)🌈）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(an)鈕即可💰得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後♋立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自🚩動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實📞現♻️快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)💞卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(rù)卸✔️壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而🍓不能使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調💚壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)✉️箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)箱❄️，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhi)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhi)箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按❗鈕、信(xin)号燈等，可(kě)實現對壓(ya)㊙️機的集中(zhōng)控制。同時(shi)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動🐇開關(guān)、交流🌐接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝🔴于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)🍉電磁閥推(tuī)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhu)🧡液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓🤞機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(ye)壓機🔅、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)、封頭😘液壓(ya)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(děng)。

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