1、機(ji)器名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品/玻(bō)璃鋼/複合材(cai)料熱壓液壓(yā)機 1台

2、機器用(yong)途、特點和工(gong)作條件

本液(ye)壓機系專用(yòng)設備，主要用(yong)于塑料及複(fu)合材料制品(pǐn)的模壓成型(xíng)，其配置采用(yong)國内外名牌(pái)液壓電🈲氣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼元(yuan)件，所有的零(líng)部件和各種(zhǒng)儀表的計🈲量(liang)單🔴位全部采(cǎi)用國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器使(shǐ)用條件：

工作(zuo)環境溫度：10～40℃

動(dòng)力電源：三相(xiàng)五線制380V

電壓(ya)波動範圍380V±10％

液(ye)壓系統使用(yong)介質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動作

4.1、液(yè)壓機工作方(fāng)式

本壓機的(de)工作方式選(xuan)擇：有手動、半(ban)自動（單次循(xun)環）兩種♈工作(zuò)方🌈式，保壓時(shí)間可通過觸(chù)摸式工業顯(xian)示屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要安(an)全聯鎖滿足(zú)的條件下，按(àn)壓相應的按(an)👄鈕産生相應(ying)的動作，手松(sōng)即停，主要用(yong)于機器和模(mo)具的調🈲整，其(qi)動作☂️有滑塊(kuai)下行、回程動(dong)作；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙手(shou)按壓下行按(an)鈕，設備連續(xu)完成進給——壓(yā)制——保壓（到設(shè)定的壓力或(huò)者位置）——排氣(qì)（時間和次數(shù)可以設定）——回(huí)程😍到位停止(zhǐ)，設備完成一(yī)次㊙️連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓力(li)調整

壓頭采(cai)用接近開關(guan)控制行程和(hé)極限位置。溫(wēn)度控制通過(guo)觸☁️摸顯示屏(ping)設置，可根據(ju)工藝需要靈(líng)活設定。

4.3、保壓(ya)和補壓

壓機(ji)具有自動補(bǔ)壓系統，當低(dī)于設定壓力(lì)時，補壓泵自(zì)🌐動啟動🈲，可确(què)保長時間壓(ya)制（1-10小時）的壓(ya)力波動±2％。

5、液壓(ya)機結構

液壓(yā)機主要由主(zhǔ)機、液壓系統(tong)、電氣控制系(xì)統及其它🤞輔(fǔ)助部件組成(cheng)。

5.1、主機

主機為(wéi)整體框架機(ji)身，全鋼焊接(jie)結構，其結構(gòu)形式是當前(qian)當前成熟、剛(gang)性較好的結(jié)構，其受力重(zhong)新經過了嚴(yan)格的經典力(lì)學計算和富(fù)餘設計，具有(yǒu)足夠的強度(dù)和剛度。機身(shēn)采用優質鋼(gang)闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保(bao)護焊工藝焊(han)接而成，焊縫(féng)均勻一👣緻，焊(han)後經退火處(chù)理充分消除(chú)内應力，确保(bao)使用中的精(jing)度保🈲持性，四(sì)周安裝🈲有透(tòu)明有機玻璃(li)防護裝置，确(que)保安全不會(hui)傷及操作人(ren)員，安全門采(cai)用氣缸上下(xià)推動。

5.2、外觀

外(wai)觀的精細化(huà)水平從焊接(jie)、打磨、抛光、油(you)漆等工序嚴(yan)🐅格控制,确保(bǎo)焊接均勻一(yī)緻，尖銳棱角(jiao)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhu)油缸的缸徑(jing)活塞杆比率(lü)和油泵排量(liang)經過合理配(pei)置，可以🔞滿足(zú)進給速度的(de)需要，缸體厚(hòu)壁無縫管精(jing)镗珩磨而成(chéng)，内壁🙇🏻呈網狀(zhuàng)油膜，有利于(yú)密封件的潤(run)滑，減小磨損(sǔn)。油缸密🍉封件(jian)采用台灣🐉頂(ding)基公司産💘品(pin)，有着優♊良的(de)密封性能和(he)較高的使用(yòng)壽命。

5.4、油缸工(gong)藝

主油缸的(de)活塞和導向(xiang)套的表面堆(duī)焊銅，銅層厚(hòu)度加工🙇‍♀️後不(bú)低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形(xing)成合理的硬(ying)度差，确保油(yóu)缸穩💋定的工(gong)作性能。活塞(sai)杆采用45#鋼調(diao)質淬火精磨(mo)後，表面鍍💜工(gōng)程硬鉻抛光(guāng)💞處理，耐蝕耐(nai)磨。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統采(cǎi)用獨立的油(yóu)箱，全封閉結(jie)構，布置在主(zhu)👨‍❤️‍👨機⭐右側🏃‍♀️。油箱(xiang)、管路全部采(cai)取嚴格的磷(lin)化防鏽保潔(jie)👌處理以确保(bao)液☂️壓系統的(de)清潔度。

油泵(beng)電機組、空氣(qi)濾清器和控(kong)制閥安裝在(zai)油箱上平面(mian)上，系統采用(yong)高精度的比(bǐ)例流量閥控(kòng)制，可以實現(xian)在低速狀态(tài)下♌的穩定進(jìn)給。油箱的後(hou)面安裝帶有(you)溫度顯示的(de)液位👉計，開有(you)☂️清洗窗🔴和放(fàng)油孔。

液壓系(xì)統連接中易(yi)産生沖擊的(de)地方，采用高(gao)壓軟管🔴連接(jiē)，避免高壓沖(chòng)擊産生震動(dong)而引起的洩(xiè)漏和鋼管的(de)爆裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護(hù)。油管進出油(yóu)箱的🌏位置，全(quan)部采用🈚膠圈(quān)密封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概述(shù)

壓機的電氣(qi)系統三相五(wǔ)線制，控制采(cai)用OMRON公司NB系列(lie)觸摸屏、C系列(liè)可編程序控(kòng)制器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱電(dian)🔞偶、溫控儀、固(gù)态調功器（以(yi)下簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對壓(yā)㊙️機的各種報(bao)警信号、安全(quan)保護開關、限(xian)位🈲開關等✍️與(yǔ)壓機💰動作實(shi)現程序聯鎖(suo)，經過處理後(hòu)對相應的執(zhi)行元件發出(chu)指令輸🚶‍♀️出，實(shí)現相應的動(dong)作🌈。PLC輸入、輸出(chu)留有20%的餘量(liàng)，PLC輸出加中間(jiān)繼電器驅動(dòng)，繼✨電器有狀(zhuàng)态指💋示燈，電(diàn)氣系統有獨(du)立的控制😄櫃(guì),由主控制開(kai)關（選擇開關(guān)，按扭等）發出(chu)的指令，依據(jù)行程開關、電(dian)接點壓力表(biao)等檢測元件(jiàn)測得的信号(hao)，由PLC發出各種(zhong)指令，驅動各(gè)個液壓閥，實(shi)現對液壓執(zhi)行元件---油缸(gāng)的壓力、行程(cheng)的🧡控制，完成(chéng)生産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏和(he)PLC簡述

觸摸屏(píng)作為人機對(dui)話窗口，負責(zé)對PLC及溫控儀(yí)傳來的數據(ju)進行采集、記(ji)錄，同時将不(bu)同配👄方的工(gong)藝要求寫入(rù)PLC及溫控儀。PLC的(de)配置後使系(xì)統調整♋更加(jiā)😍方便快捷、減(jiǎn)少配線，依托(tuō)高性能的觸(chù)摸屏大大提(tí)高了🤞系統的(de)💃可操作性和(he)可靠性；觸摸(mō)屏💃可實現傳(chuán)❗感器（位置、時(shi)間等）可即時(shí)顯示💁設備的(de)整㊙️體運行狀(zhuàng)态；各部位閥(fa)體通斷指示(shì)、各部位故障(zhang)顯示和報警(jǐng)等。

觸摸屏結(jie)合熱電偶、溫(wen)控儀結合PLC，可(kě)實現時間、加(jiā)熱闆溫度、加(jiā)熱升、降溫速(su)率及壓力☔曲(qǔ)線等參數數(shu)據進行監測(ce)和控制, 證工(gōng)件壓制滿足(zu)固化工藝要(yào)💰求。

觸摸屏還(hái)可對以上參(cān)數進行處理(li)、存儲、記錄、顯(xian)示及打印，并(bing)包🌈括操作者(zhě)姓名、工作日(rì)期、工件圖号(hao)、系列号等管(guan)理信息。

本機(ji)設計有手動(dong)操作方式，當(dang)自控系統出(chu)現故障時，可(kě)轉換手動操(cao)作（包括在壓(yā)制過程中出(chū)現故障情況(kuang)），完成零件的(de)全部工藝流(liú)程。

操作台元(yuan)件電壓DC24V，所有(you)元件及導線(xiàn)有标識，為機(jī)打、清晰、不易(yi)擦洗，設備主(zhu)體處的電器(qì)元件均有永(yong)久性标識。

設(she)備電氣櫃上(shàng)安裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫度(dù)控制

塑料材(cái)料的熱模壓(yā)成型過程，其(qi)熱闆和模具(ju)是一個⭐升溫(wēn)—保持—降溫的(de)過程。

升溫采(cai)用電加熱的(de)方式，具有上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃，加🏃‍♂️熱厚✉️度(du)不小于55mm,功率(lǜ)不小于3KW，加熱(re)原價采用三(sān)相星形接法(fa)，溫度誤差控(kòng)制在2度，連續(xu)工作15小時，機(ji)體溫度不會(hui)超過50度。

通過(guo)觸摸屏可以(yǐ)實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示(shì)，壓力遠程調(diao)😘節‼️閥🔴控制，具(jù)有壓力自動(dòng)補償功能，

加(jiā)熱闆硬度HRC50-55.

6.4、标(biāo)識

所有元件(jiàn)及導線有标(biao)識，為機打，清(qing)晰不易擦洗(xǐ)，設備主體處(chù)的電器元件(jian)均有永久性(xìng)标識。

6.5、防護和(he)接地

設備電(diàn)源線行走由(you)橋架加蓋槽(cáo)防護，設備具(jù)有總接🐆地保(bǎo)護。

7、設備安(an)全保護措施(shī)

7.1、操作面闆和(hé)控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生(sheng)異常時，按“急(jí)停”按🍓鈕,包括(kuo)設備動作、電(diàn)機均停止運(yùn)行。壓機設有(yǒu)兩個🈲急停🌈按(an)鈕, 電氣櫃上(shang)一個,另外一(yī)個設在操作(zuo)🈚區域附近。“急(jí)停”為帶黃色(se)外圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙手(shou)按鈕操作。在(zai)操作面闆上(shang)半自動單次(cì)時，必須雙手(shǒu)同時按🍉下“工(gong)作”按鈕才能(neng)開始工作。雙(shuāng)手按鈕距離(li)大于300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位置(zhì)均設有行程(cheng)限位保護開(kāi)關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了兩級(jí)液壓安全閥(fa)，确保設備不(bu)超載工作。

7.5、配(pèi)備三色報警(jing)燈，可實現設(shè)備運行的狀(zhuàng)态與報警。

8、易(yì)損件、備件：

8.1、随(sui)機附件管路(lù)及閥用常規(gui)密封圈

10X1.9～35X3.1   各種(zhǒng)規格                每種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減震(zhen)調整墊鐵 1套(tao)

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油(you)壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(ji)、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機(ji)、龍門液壓機(ji)、框架式液壓(ya)機🚶、伺服☁️液壓(yā)機、成型液壓(yā)機、C型液壓機(ji)、打包液壓機(ji)、玻璃鋼熱壓(yā)液壓機，複合(he)材料熱壓液(yè)壓機，塑料制(zhì)品熱壓液壓(yā)機，熱壓成型(xing)液壓機、多工(gōng)位液❓壓機、鹽(yan)磚液🔴壓機、防(fang)盜門液壓機(jī)、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機(ji)、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、包邊液壓機(jī)、數控液壓機(ji)等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

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