Y32-630T四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力 | 6300 | KN |
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回(huí)程力 | 1000 | KN |
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液體(ti)較大工作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑塊較大(da)行程 | 900 | mm |
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滑塊(kuai)距工作台較大(da)距離 | 1500 | mm |
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滑塊行程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程 | 50 |
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1500 | mm |
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前後 | 1500 |
機器占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW |
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設備(bei)自重 | 34 | T |
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(二)、本體結構
1、本(běn)機主體為三梁(liáng)四柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸(gang)等組🈲成。機身🚶由(you)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、調節(jiē)螺母及鎖緊螺(luo)母等組成。依😄靠(kao)四個立柱作為(wei)骨架,上橫梁及(jí)工作台由鎖緊(jin)螺母🍉緊固于🏒兩(liang)端,機器精度靠(kao)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁的(de)鎖🌍緊螺母來調(diao)整。滑塊⛹🏻♀️與主缸(gang)活塞👣杆聯接,依(yi)靠四柱導向上(shang)下運動。上梁🧡、滑(hua)塊、工作台🤟均為(wei)鋼闆焊接結🌈構(gòu),焊後時效處理(lǐ),以有效消除✏️内(nèi)應力。
2、本機主缸(gang)采用活塞式結(jie)構形式,缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活塞杆(gǎn)表面進行中頻(pin)淬火後再鍍硬(ying)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件(jian)采用進口材料(liào),密封可靠且使(shi)用壽命長。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中頻(pin)淬火後再鍍硬(ying)♻️鉻,表面硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的位置(zhi)通過行程開關(guān)來确定的,可任(rèn)意調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅合(he)金材料,避免立(lì)柱與導向套間(jian)的拉傷和磨損(sun)。
(三)、液壓傳動和(he)控制系統
液壓(yā)系統置于地面(mian)之上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力顯(xian)示、管路等組🈚成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采用(yòng)二通插裝閥,該(gai)閥采用先導控(kong)制、插裝式連🐅接(jie),主閥結構為錐(zhui)閥式液壓元件(jian)。它具有結構簡(jiǎn)單、抗污染能力(lì)❗強、性能可靠、流(liu)動阻力小、響應(ying)快、沖擊小、控制(zhi)方式靈活、多機(jī)能、三元化程度(du)高、易于集成等(děng)一系列優點。生(shēng)産廠家:山東曲(qu)阜海💋德液壓設(shè)備有限公司。
2、充(chong)液閥
充液閥選(xuan)用常閉式充液(ye)閥,結構緊湊,性(xìng)能優良可靠,該(gāi)🧡閥為标準通用(yong)産品。
3、油箱
油箱(xiang)為鋼闆焊接結(jié)構,安裝時進行(hang)酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓系(xì)統管路盡量采(cǎi)用法蘭連接,防(fang)止管路洩漏。
5、壓(ya)力顯示
主缸壓(ya)力顯示由壓力(lì)表檢測顯示。壓(yā)力表采用内充(chong)✏️矽油的抗震壓(ya)力表。
7、配備油液(yè)過濾系統,保證(zhèng)機器運行穩定(ding)、可靠。
(四)、電氣控(kong)制系統
本機的(de)電源采用三相(xiàng)四線制,電壓380V、50HZ,控(kong)制電路為交流(liú)220V,指示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制電(diàn)壓為交流220V。
1、本機(jī)設有專用的電(dian)氣箱、安裝在車(chē)間地面上,距主(zhǔ)機🐆間的位置可(ke)根據需方要求(qiú)。
2、設置按鈕盒一(yi)個,可完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電氣(qì)控制元件
(1)交流(liú)接觸器、熱繼電(dian)器-天正機床電(diàn)器有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機操(cāo)作方式
1、操作方(fāng)式:調整、手動、半(ban)自動三種操作(zuo)方式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和定(dìng)程壓制兩種。
(六(liù))、安全保護裝置(zhi)
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下腔設有安(an)全溢流閥,超壓(ya)保護作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用壓力(li)溢流閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采用液(ye)壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣(qi)保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機過(guo)載及短路保護(hu)采用自動空氣(qì)開關。
(3) 控制電路(lù)的短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設有(yǒu)超程極限無觸(chu)點接近開關保(bao)護。
(5)所有“急停”按(an)鈕均互鎖,按壓(ya)任一個,滑塊均(jun)停止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地裝(zhuāng)置。
(七)、設備設計(jì)、制造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓機(jī)設計制造按JB3818-1999〈〈液(ye)壓機技術條件(jian)〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液壓(yā)系統按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣(qì)設備通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設備組(zu)成、供貨内容和(he)随機技術文件(jiàn)
液壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及控(kòng)制系統、電氣傳(chuan)動及⭐控制系統(tong)、管路及一些附(fu)件組成。單台壓(yā)機的供貨内容(róng)如下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳動及(jí)控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管(guan)路、儀表等控制(zhì)裝置(一套)。
3、電氣(qi)傳動及控制裝(zhuāng)置包括:電氣箱(xiang)、按鈕盒、行程控(kòng)🥰制等(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說明(míng)書、設備裝箱單(dan)、産品合格證各(ge)三❗套。
5、總圖、地基(jī)圖、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖㊙️、程序(xù)圖🆚、設♌備壓力調(diao)整、維護、保養位(wei)置指示圖及易(yì)損件全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品備件(jiàn):
提供管接頭處(chu)密封元件一套(tào);
提供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
(九)、液(ye)壓機工作環境(jing)
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安裝(zhuāng)、調試。
2、培訓
在工(gōng)廠和用戶現場(chang)提供培訓。培訓(xùn)包括正常操作(zuò)、工作原理、維修(xiu)保養和操作問(wèn)題的分析。
3、機床(chuang)終驗收後整機(jī)質量保修期為(wei)1年。在質保期内(nei),機床發生非誤(wù)操作故障和損(sun)壞,均由供方負(fu)責維修,若需方(fāng)認為确需供方(fāng)派員來用戶方(fang)現場維修🈲,則以(yǐ)傳真方式通知(zhi)供方,供方應在(zai)2小時内㊙️予以響(xiǎng)應,維修人員48小(xiao)時内到達甲方(fāng)現場排🔞除故障(zhàng)。
4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能(néng)提供廣泛而優(you)惠的技💔術支持(chi)及備件供應。
備(bei)注:
1.接受非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更(geng)改不另行通知(zhī)。

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