Y41C型液壓機(ji)采用C型整體去除(chú)應力焊接堅固開(kai)口式結構，即可使(shǐ)機身保持高強度(dù)剛性的同時，還擁(yong)有方便的操作空(kōng)間。

2：雙導柱采用高(gāo)頻真空淬火處理(li)可達到抗拉，耐磨(mó)之效果⛹🏻‍♀️。導🙇‍♀️套采用(yòng)進口高精密油墨(mò)軸承做導向，下壓(yā)平順穩定重複精(jīng)度可達0.02MM,一般普通(tong)導柱導套是😍無法(fǎ)達到的。

3：機械安全(quan)部分油缸采用雙(shuang)軸型可調式機械(xie)定位👈，可精确的控(kòng)制下限位置确保(bao)壓制産品的厚度(du)，重複精度可達0.02MM。裝(zhuāng)卸模具之設計簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作(zuo)面設有紅外線安(an)全裝置。雙手🔞同步(bù)操作，急升保護裝(zhuāng)置。

4：工(gong)控部分控制方式(shi)分為手動/半自動(dong)兩種，手動模式方(fāng)便⛷️模具安裝校正(zhèng)，半自動模式可控(kong)制保壓時間，适🛀用(yong)于🐪多種産品所需(xu)的壓制時間要求(qiú)。

5：液壓部分利用差(chà)壓回路設計，以達(dá)到低噪音，快速動(dong)作✍️要求。待機時能(neng)減少能源消耗，快(kuài)轉慢裝置以快速(sù)提高工作效率，慢(man)速精确有效的成(chéng)型産品。冷卻系統(tǒng)可保持✉️油溫在常(cháng)溫的狀态下連續(xu)動作。

6：維護保養：油(yóu)壓系統和工控部(bù)分及機身獨立設(shè)置，維護保養簡單(dan)，方便，快捷。