Y32-630T四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù) |
項 目 | 數 值(zhi) | 單 位 | 備 注(zhù) |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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液體(ti)較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較大(da)行程 | 900 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離 | 1500 | mm |
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滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程(chéng) | 50 |
工作台有(you)效面積 | 左(zuǒ)右 | 1500 | mm |
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前(qian)後 | 1500 |
機(jī)器占地面(mian)積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW |
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設備自重(zhong) | 34 | T |
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(二)、本(ben)體結構
1、本(ben)機主體為(wéi)三梁四柱(zhu)結構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組(zǔ)💁成。機身由(yóu)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jiē)螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(deng)組成。依靠(kào)四個立柱(zhù)作為骨架(jia),上橫梁及(jí)工作🧑🏽🤝🧑🏻台由(yóu)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端,機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于上橫(héng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊🈚與(yǔ)主缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四柱導(dao)向上下運(yun)動。上梁、滑(huá)塊、工作台(tái)均為鋼闆(pǎn)焊接結🧑🏾🤝🧑🏼構(gou),焊後時效(xiào)處理,以有(you)效消除内(nei)應力。
2、本機(ji)主缸采用(yong)活塞式結(jié)構形式,缸(gang)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duan)鋼制造,活(huo)塞杆表面(mian)進行中頻(pin)淬火後再(zài)鍍硬鉻,表(biao)面硬🌈度達(da)到HRC45~55,主缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠(kào)且使用壽(shòu)命長。
3、壓機(ji)立柱采用(yong)45#鍛鋼制造(zao),表面中頻(pin)淬火後再(zài)鍍硬鉻✨,表(biao)面硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guān)來确定的(de),可任意調(diao)整。
5、立柱導(dao)向套采用(yòng)鋅合金材(cai)料,避免立(li)柱與導向(xiàng)套😄間🙇♀️的🐕拉(la)傷和🛀🏻磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制(zhì)系統
液壓(ya)系統置于(yú)地面之上(shang),由電動機(jī)、泵、閥塊、壓(yā)力顯✊示、管(guan)🛀🏻路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通(tong)插裝閥,該(gai)閥采用先(xiān)導控制、插(cha)裝式🈚連接(jiē)🔅,主閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具有結(jié)構簡單、抗(kang)🤩污染能力(li)🈚強、性能可(kě)靠、流動阻(zu)力小、響應(ying)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shì)⭕靈活、多機(ji)能、三元化(huà)程度高、易(yi)于集🐇成等(děng)一系列優(you)點。生産廠(chang)家:山東曲(qǔ)阜海德液(ye)壓設備有(yǒu)限公司。
2、充(chong)液閥
充液(yè)閥選用常(chang)閉式充液(yè)閥,結構緊(jin)湊,性能優(yōu)良可靠,該(gai)閥為标準(zhun)通用産品(pin)。
3、油箱
油箱(xiang)為鋼闆焊(han)接結構,安(an)裝時進行(hang)酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管(guǎn)路
液壓系(xì)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接,防(fang)止管路洩(xiè)漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓(yā)力顯示由(yóu)壓力表檢(jian)測顯示。壓(yā)力表采用(yong)内充矽油(yóu)的抗震壓(ya)力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zheng)機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本(běn)機的電源(yuan)采用三相(xiàng)四線制,電(dian)壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流(liu)220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(dian)壓為交流(liú)220V。
1、本機設有(you)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuang)在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可根據(jù)需方要求(qiu)。
2、設置按鈕(niu)盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能(neng)。
3、主要電氣(qì)控制元件(jiàn)
(1)交流接觸(chu)器、熱繼電(dian)器-天正機(jī)床電器有(you)限公司産(chan)⭐品。
(五)液壓(ya)機操作方(fang)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shou)動、半自動(dòng)三種操作(zuò)方式。
2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓制兩(liang)種。
(六)、安全(quan)保護裝置(zhì)
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下(xia)腔設有安(an)全溢流閥(fa),超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用(yòng)壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuang)保險回路(lù),以防下滑(huá)。
2、電氣保護(hu)
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動(dong)機過載及(ji)短路保護(hu)采用自動(dong)空氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xià)死點設有(yǒu)超程極限(xiàn)無觸點接(jiē)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun)互鎖,按壓(ya)任一個,滑(huá)塊均停止(zhi)
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接(jie)地裝置。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準
1、液壓機(ji)設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安全(quan)技術條件(jiàn)〉〉
3、液壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓系(xì)統通用技(jì)術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備(bèi)通用技術(shu)條件〉〉
(八)、設(she)備組成、供(gong)貨内容和(he)随機技術(shu)文件
液壓(yā)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系(xì)統、電氣傳(chuán)動及🌂控制(zhì)🏒系統、管路(lù)及一些附(fù)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(róng)如下:
1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制(zhi)系統裝置(zhi)包括:動力(lì)站、管路、儀(yí)表等控制(zhì)裝置(一套(tào))。
3、電氣傳動(dòng)及控制裝(zhuang)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kong)制等(一套(tao)🐇)。
4、随機文件(jian):使用說明(ming)書、設備裝(zhuang)箱單、産品(pin)合格證各(ge)三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pèi)圖、電氣原(yuan)理圖、程序(xu)♍圖、設備🚶壓(yā)力調整、維(wei)護、保養位(wèi)置指示圖(tu)及易損件(jiàn)全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品(pin)備件:
提供(gòng)管接頭處(chu)密封元件(jian)一套;
提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tao);
(九)、液壓機(ji)工作環境(jing)
1)環境溫度(du):-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承(cheng)諾
1、安裝
在(zai)用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和(hé)用戶現場(chang)提供培訓(xun)。培訓包括(kuo)正常操作(zuò)、工作原理(li)、維修保養(yang)和操作問(wen)題的分析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後整機(ji)質量保修(xiu)期為1年。在(zài)質保期内(nei),機床發生(shēng)非誤操作(zuo)故障和損(sun)壞,均由供(gòng)方負責維(wei)修,若需方(fāng)認為确需(xu)供方派員(yuan)來用戶方(fang)現💚場維修(xiu),則以傳真(zhēn)方式通知(zhi)供方,供方(fāng)應在2小時(shí)内予以響(xiang)應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方(fang)現場排除(chú)故障。
4、設備(bei)保修期滿(man)後供方依(yi)然能提供(gòng)廣泛而優(you)惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。
備(bèi)注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yi)上參數作(zuo)為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhī)。

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