（二）、本體結(jie)構

1、本機主體為(wéi)三梁四柱結構(gòu)，由機身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成。機(ji)身由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及鎖(suo)緊螺母等組成(cheng)。依靠四個立柱(zhù)作為骨架，上橫(heng)梁及工作🍓台由(you)鎖緊螺母緊固(gù)于兩端，機🈲器精(jing)度靠調節螺母(mǔ)及☔緊固于上橫(héng)梁的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊🔞與(yǔ)主缸活塞杆聯(lian)接，依靠四柱導(dǎo)向上下運動。上(shang)梁、滑塊、工作台(tái)🏃🏻‍♂️均為鋼闆焊接(jiē)結構，焊後時效(xiao)處理，以有效消(xiao)除内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞(sai)式結構形式，缸(gāng)體和活塞杆采(cǎi)用45#鍛鋼制☂️造，活(huó)塞杆表面進行(háng)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬(ying)度達到HRC45～55，主缸密(mi)✌️封件采用進口(kou)材料，密封可靠(kào)且使用壽💁命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造，表面(mian)中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬(yìng)度㊙️達到HRC45～55。

4、滑塊的(de)位置通過行程(cheng)開關來确定的(de)，可任意調整。

5、立(lì)柱導向套采用(yong)鋅合金材料，避(bi)免立柱與導向(xiàng)套間的拉傷和(he)磨損。

（三）、液壓傳(chuán)動和控制系統(tong)

液壓系統置于(yú)地面之上，由電(diàn)動機、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管💚路等(deng)組成。

1、閥塊

閥塊(kuài)采用二通插裝(zhuāng)閥，該閥采用先(xian)導控制、插裝式(shi)連接，主閥🏃‍♀️結構(gou)為錐閥式液壓(ya)元件。它具有結(jié)構簡單、抗污染(ran)能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小(xiao)、控✨制方式靈活(huó)、多機能、三元化(huà)程度高、易于集(jí)成等一系列優(you)點。生産廠家：山(shān)東曲阜海德液(yè)壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液(ye)閥選用常閉式(shi)充液閥，結構緊(jǐn)湊，性能優良可(kě)靠，該閥為标準(zhun)通用産品。

3、油箱(xiāng)

油箱為鋼闆焊(hàn)接結構，安裝時(shi)進行酸洗與防(fang)鏽處理。

4、管路

液(yè)壓系統管路盡(jin)量采用法蘭連(lian)接，防止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯示

主(zhu)缸壓力顯示由(you)壓力表檢測顯(xiǎn)示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗(kang)👣震壓力表。

7、配備(bèi)油液過濾系統(tong)，保證機器運行(hang)穩定、可靠。

（四）、電(diàn)氣控制系統

本(běn)機的電源采用(yong)三相四線制，電(dian)壓380V、50HZ，控制電路為(wéi)交流220V，指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥控(kong)制電壓為交🏃‍♂️流(liú)220V。

1、本機設有專用(yong)的電氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上(shang)，距主機間的🤟位(wei)置可根據需方(fāng)要求。

2、設置按鈕(niu)盒一個，可完成(cheng)“雙手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。

3、主要(yao)電氣控制元件(jiàn)

(1)交流接觸器、熱(re)繼電器-天正機(jī)床電器有限公(gōng)司産品。

（五）液壓(ya)機操作方式

1、操(cāo)作方式：調整、手(shǒu)動、半自動三種(zhǒng)操作方式。

2、控制(zhi)方式：定壓壓制(zhi)和定程壓制兩(liǎng)種。

（六）、安全保護(hù)裝置

1、液壓保護(hu)

（1） 主油缸下腔設(shè)有安全溢流閥(fá)，超壓保護作用(yong)。

（2） 高壓油泵，采用(yong)壓力溢流閥保(bǎo)護。

（3） 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保險(xiǎn)回路，以防下滑(hua)。

2、電氣保護

（1）雙手(shou)操作按鈕。

（2）電動(dong)機過載及短路(lù)保護采用自動(dong)空氣開關。

(3) 控制(zhì)電路的短路保(bǎo)護。

(4)滑塊下死點(diǎn)設有超程極限(xian)無觸點接近開(kai)關保護。

(5)所有“急(ji)停”按鈕均互鎖(suǒ)，按壓任一個，滑(hua)塊均停止

動作(zuo)。

(6)可靠的電氣接(jie)地裝置。

（七）、設備(bèi)設計、制造、驗收(shōu)執行的标準

1、液(yè)壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術(shu)條件〉〉

2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓機(ji)安全技術條件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用技(ji)術條件〉〉

4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備通用(yòng)技術條件〉〉

（八）、設(shè)備組成、供貨内(nèi)容和随機技術(shù)文件

液壓機由(yóu)本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電(diàn)氣傳動及控制(zhi)系統☀️、管路及一(yī)些附件組成。單(dān)台壓機的供貨(huo)内容🚩如下：

1、本體(ti)：包括機身、主缸(gang)等（一套）。

2、液壓傳(chuán)動及控制系統(tong)裝置包括：動力(lì)站、管路、儀表等(děng)控制裝🏃🏻置（一套(tào)）。

3、電氣傳動及控(kòng)制裝置包括：電(dian)氣箱、按鈕盒、行(hang)程控制等（一套(tao)）。

4、随機文件：使用(yong)說明書、設備裝(zhuang)箱單、産品合格(gé)證各三套。

5、總圖(tu)、地基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝配(pèi)圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設😄備壓(yā)力調整、維護、保(bǎo)養位置指示圖(tu)及易損件🥵全部(bu)圖紙。

6、随機備品(pin)備件：

提供管接(jiē)頭處密封元件(jiàn)一套；

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套(tào)；

（九）、液壓機工作(zuò)環境

1）環境溫度(dù)：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服(fu)務承諾

1、安裝

在(zai)用戶現場進行(hang)安裝、調試。

2、培訓(xun)

在工廠和用戶(hù)現場提供培訓(xun)。培訓包括正常(chang)操作、工作原理(lǐ)、維修保養和操(cāo)作問題的分析(xī)。

3、機床終驗收後(hou)整機質量保修(xiu)期為1年。在質保(bǎo)期内，機床發生(shēng)非誤操作故障(zhàng)和損壞，均由供(gong)方負責維修，若(ruo)需方認為确需(xū)供方派員來用(yòng)戶方現場維修(xiu)，則以傳真方式(shi)通知供方，供方(fāng)應在2小時内予(yǔ)以響應，維修人(rén)員♉48小時内到達(dá)甲方現場排除(chú)故障。

4、設備保修(xiu)期滿後供方依(yī)然能提供廣泛(fàn)而優惠的技術(shù)支持及備件供(gong)應。

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如(rú)有更改不另行(háng)通知。

廠家直銷(xiao)各種：液壓機、油(yóu)壓機、壓力機、單(dan)柱液壓機、雙柱(zhu)液壓機、四柱液(ye)壓機、六柱液壓(ya)機、八柱液壓機(jī)、龍門液壓機、框(kuang)架式液壓機📞、伺(sì)服液⚽壓機、成型(xing)液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機(ji)、熱壓成型液壓(yā)機、多工位液壓(ya)機、鹽磚液壓機(ji)、防盜門液壓機(ji)、校正液壓機、壓(ya)裝液壓機、粉末(mo)液壓機、封頭液(ye)壓機、包邊液壓(yā)機、數控♋液壓機(ji)💃🏻、設備的安裝、維(wei)修、改造等。

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