鋼筋(jīn)籠滾焊機代(dài)替人工加工(gōng)、将複雜且人(rén)工難以🌈操作(zuo)的🔴加工工藝(yi)簡單化，鋼筋(jin)籠制作中在(zai)人工輔😄助基(ji)礎上🚶‍♀️實現主(zhu)筋㊙️上料、箍筋(jīn)調直纏繞、箍(gu)筋與主筋焊(hàn)接等工序自(zì)動完成的自(zì)動化生🐅産裝(zhuang)備，極大提高(gao)加工效率和(hé)産品品質，且(qiě)較老産品優(yōu)化了多個重(zhòng)要結構🐇，使其(qi)更加合理且(qie)成本大幅降(jiàng)低，設備更有(yǒu)市場競争力(li)。

● 大盤部分靈(ling)活的模圈及(ji)十字筋安裝(zhuang)設計，據不同(tóng)的樁基🌈規格(gé)靈活更換， 經(jing)濟适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移動(dong)盤部分行走(zǒu)及旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台📞變頻(pín)器來設定，

要(yào)求電機同步(bu)，保證了成品(pin)籠子的整體(ti)尺寸;

● 可完成(chéng)樁基直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單(dān)箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以及(jí)雙主🙇🏻筋雙箍(gu)筋的焊接工(gōng)作;

● 固定機架(jià)及移動機架(jia)進行了結構(gou)優化，降低主(zhǔ)機重量❗，減😘輕(qing)了動力單元(yuán) 的負載，從而(ér)可制作目前(qián)較⛹🏻‍♀️重的👄鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuan)結構進行了(le)優化設計，摒(bing)棄之前方鋼(gang)冷彎後加工(gong)的工藝，更改(gǎi)為原材料為(wei)高強度的無(wu)縫鋼管，經過(guò)精密的冷彎(wān)成型，之後直(zhi)接使用。如此(cǐ)輪緣與支撐(chēng)輥的圓面接(jie)觸，增大了接(jiē)觸面。使得設(shè)備運行🌏更加(jia)平穩⛹🏻‍♀️且，設備(bei)運行慣量大(dà)大降低;

● 鋼筋(jin)籠骨架旋轉(zhuan)的同時由移(yi)動盤拖動向(xiàng)後移動，盤筋(jīn)不移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由相(xiàng)同直徑的模(mo)闆精确控制(zhi)，一個工程通(tong)常需要💁 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間距(jù)決定于人工(gong)預先在模闆(pan)上布置的，與(yu)主筋根數相(xiàng)同💘數量的套(tào)管間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑和(he)主筋根數改(gai)變時，需要人(ren)工更換模闆(pǎn)以💋及重新布(bu)置套管，約需(xu) 1 小時;

● 配有多(duo)組液壓支撐(cheng)裝置，防止鋼(gāng)筋籠因自重(zhong)而下垂;

● 配有(you)多組分料盤(pán)，防止生産過(guo)程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工(gong)人勞動強度(dù)和提高施工(gong)形象，鍊條式(shì)主🧡筋自動上(shang)⚽料機構和自(zi)動焊接機械(xiè)手可供用戶(hù)選擇(不🛀推薦(jian))。