鋼筋(jin)籠滾焊機(ji)代替人工(gong)加工、将複(fú)雜且人工(gōng)難以操作(zuò)的加工工(gong)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhì)作中在人(rén)工輔✨助基(ji)礎上🐪實現(xiàn)主筋上料(liao)、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(han)接等工序(xu)🛀🏻自動完成(cheng)的自動化(huà)生産裝備(bèi)，極大提高(gao)加工效率(lü)和産品品(pin)質，且較老(lao)産品優化(hua)了多個重(zhong)要結構，使(shi)其更加合(he)理且成本(běn)大♍幅降低(di)，設備更有(yǒu)市場競争(zheng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shí)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bú)同的樁♻️基(jī)規♻️格⛷️靈活(huó)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yi)動盤部分(fèn)行走及旋(xuan)轉、由一台(tai) P 和 3 台變🤟頻(pín)器💚來設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(lóng)子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jin)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jin)雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jià)及移動機(ji)架進行了(le)結構優化(hua)，降低主機(jī)重量，減輕(qīng)了動力單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiao)重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結(jie)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wan)後加🔴工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的(de)工藝，更改(gai)為原材料(liao)為高強度(du)的無縫鋼(gāng)管，經過📞精(jīng)密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuán)與支撐輥(gun)的圓面接(jiē)觸，增大了(le)接觸面。使(shi)🥵得設備運(yun)行🌐更加平(ping)穩且，設備(bei)運行慣量(liang)大大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yí)動盤拖動(dong)向後移動(dong)，盤筋不移(yi)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(ge)工程通常(cháng)需要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yu)人工預先(xiān)在模闆上(shang)布置的，與(yu)主筋🍉根數(shù)相同數量(liàng)的套管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和(he)主筋根數(shu)改變時，需(xu)要人工更(geng)換模闆以(yǐ)及重☁️新布(bu)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zì)重而下垂(chui);

● 配有多組(zu)分料盤，防(fáng)止生産過(guo)程中主筋(jin)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強度和(he)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主♉筋✍️自(zi)動上料機(jī)構和自動(dòng)焊接機械(xiè)手可供用(yong)戶選擇(不(bu)推薦)。