鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gōng)加工、将(jiang)複雜且(qiě)人工難(nan)以操作(zuo)的加工(gōng)工藝簡(jiǎn)單化,鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zài)人工輔(fǔ)助基礎(chu)上實現(xian)💞主筋上(shang)料、箍筋(jīn)調直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋(jin)焊接等(deng)工序自(zì)動完成(cheng)的自動(dòng)化生産(chan)裝備,極(ji)大提高(gao)加工效(xiao)率和産(chǎn)品品質(zhì),且較老(lǎo)産品優(yōu)化了多(duo)個重要(yào)結構,使(shi)其更加(jia)合🚶♀️理且(qie)成本大(dà)幅降低(dī),設備㊙️更(gèng)有市場(chǎng)競争力(lì)。
● 大盤部(bu)分靈活(huó)的模圈(quan)及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計,據(jù)不同🌏的(de)樁✂️基規(gui)格🏃🏻靈活(huo)更換, 經(jīng)濟适用(yòng);
● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走(zǒu)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台🌈變(bian)頻器來(lai)設🍓定,
要(yào)求電機(jī)同步,保(bǎo)證了成(cheng)品籠子(zi)的整體(tǐ)尺寸;
● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jià)進行了(le)結構優(you)化,降低(di)主機重(zhong)🔞量❌,減輕(qīng)⭕了動力(lì)單元 的(de)負載,從(cong)而可制(zhì)作目前(qian)較💃🏻重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jié)構進行(hang)了優化(huà)設計,摒(bing)棄之前(qián)方鋼冷(lěng)彎後加(jia)工的工(gong)藝👈,更改(gai)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gang)管,經過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)型,之🏃後(hou)直接使(shǐ)用。如此(ci)輪緣與(yǔ)🍉支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸,增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備(bèi)運行☂️更(gèng)加平穩(wen)且,設備(bei)運行慣(guàn)量大大(dà)降低;
● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dòng)向後移(yi)動,盤筋(jīn)不🐆移動(dong);
● 鋼筋籠(lóng)直徑由(you)相同直(zhí)徑的模(mo)闆精确(que)控制,一(yī)個工📐程(cheng)通常需(xū)要 2-7 種模(mó)闆;
● 主筋(jin)間距決(jué)定于人(ren)工預先(xiān)在模闆(pan)上布置(zhì)的,與主(zhǔ)筋根數(shu)相同數(shù)量的套(tao)管間距(jù);
● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jing)和主筋(jīn)根數改(gǎi)變時,需(xū)要人工(gong)更換模(mó)闆以🏒及(ji)重新布(bù)置套管(guǎn),約需 1 小(xiǎo)時;
● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置,防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zì)重而下(xia)垂;
● 配有(yǒu)多組分(fèn)料盤,防(fang)止生産(chan)過程中(zhōng)主筋錯(cuo)亂;
● 為減(jiǎn)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(tí)高施工(gong)形象,鍊(lian)條式主(zhu)☎️筋自動(dong)上料機(ji)構和自(zì)動焊接(jie)機械手(shou)可供用(yòng)戶選㊙️擇(ze)(不推薦(jian)❗)。

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