鋼筋(jin)籠滾焊(hàn)機代替(ti)人工加(jia)工、将複(fu)雜且人(ren)工難以(yi)操作的(de)加♉工工(gong)藝簡單(dan)化，鋼筋(jīn)籠制作(zuò)中在人(rén)工輔助(zhu)基礎上(shàng)實現主(zhǔ)筋👨‍❤️‍👨上料(liao)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yǔ)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dòng)完成的(de)自動化(huà)生産裝(zhuang)備，極大(da)提高加(jiā)工效率(lǜ)和産品(pǐn)品質，且(qie)較老産(chan)品優化(huà)了多個(ge)重要結(jie)構，使其(qí)更加合(he)理且成(cheng)本大幅(fú)降低，設(shè)備🈲更有(you)市場競(jìng)争力。

● 大(da)盤部分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十字筋(jin)安裝設(shè)計，據不(bú)同的樁(zhuang)基規格(gé)靈活更(geng)換， 經濟(ji)适用;

● 固(gu)定盤旋(xuán)轉、移動(dong)盤部分(fen)行走及(ji)旋轉、由(yóu)一台 P 和(he) 3 台⛹🏻‍♀️變頻(pin)器來設(she)定，

要求(qiú)電機同(tong)步，保證(zhèng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuang)基單主(zhǔ)筋單箍(gu)筋、雙箍(gu)筋單主(zhǔ)筋，以及(jí)雙主筋(jin)雙箍筋(jīn)的焊接(jie)工作;

● 固(gù)定機架(jia)及移動(dong)機架進(jin)行了結(jié)構優化(huà)，降低主(zhǔ)機重量(liàng)，減輕了(le)動力單(dān)元 的負(fù)載，從而(ér)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gang)筋籠

● 輪(lun)緣結構(gòu)進行了(le)優化設(she)計，摒棄(qi)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加工(gong)🚶‍♀️的工藝(yi)，更改為(wéi)原材料(liao)為高強(qiáng)度的無(wu)縫鋼管(guǎn)🔴，經過精(jing)密的冷(leng)彎成型(xing)，之後直(zhi)接使用(yòng)。如此輪(lun)緣與支(zhi)撐輥的(de)圓面接(jie)觸，增大(dà)了接㊙️觸(chù)面。使得(dé)設備運(yun)行更加(jia)平穩且(qie)，設備運(yùn)行慣量(liang)大大降(jiàng)低;

● 鋼筋(jīn)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(you)移動盤(pan)拖動向(xiàng)後移動(dong)，盤筋不(bú)移動;

● 鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑由相(xiang)同直徑(jing)的模闆(pan)精确控(kòng)制，一個(gè)工程通(tong)常需🈲要(yao) 2-7 種模闆(pan);

● 主筋間(jiān)距決定(ding)于人工(gōng)預先在(zai)模闆上(shang)布置的(de)，與主筋(jīn)根🐉數相(xiang)同數量(liang)的套管(guǎn)間距;

● 當(dāng)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gen)數改變(bian)時，需要(yao)人工更(geng)換模闆(pǎn)以及重(zhòng)新布置(zhi)套管，約(yue)需 1 小時(shi);

● 配有多(duo)組液壓(ya)支撐裝(zhuāng)置，防止(zhi)鋼筋籠(lóng)因自重(zhong)而下垂(chuí);

● 配有多(duō)組分料(liao)盤，防止(zhi)生産過(guò)程中主(zhǔ)筋錯亂(luan);

● 為減輕(qing)工人勞(lao)動強度(du)和提高(gao)施工形(xíng)象，鍊條(tiáo)式主⁉️筋(jin)自動☀️上(shàng)料機構(gou)和自動(dòng)焊接機(ji)械手可(ke)供用戶(hù)選擇(不(bu)㊙️推薦)。