折彎機(jī)的模具大(dà)緻由上模(mó)，下模，導軌(gui)，模座四個(ge)部分🔞組成(cheng)。

角度分20°30°45°60°86°87°88°90°等，規格(ge)尺寸多（特(te)殊模具需(xū)定制）

折彎(wān)機上(shang)模部分：直(zhi)劍刀，直劍(jian)（大，小）彎刀(dao)，鵝頸（大，中(zhōng)，小）彎刀，30度尖刀(dao)，壓平刀，簡(jiǎn)易模具，特(tè)殊模具，圓(yuán)弧刀具等(deng)。

折彎機下模部(bu)分：雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等(deng)。

單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 V16  V18等。

折彎機(ji)模座(zuo)部分：單槽(cáo)模座和雙(shuāng)槽模座。雙(shuāng)槽分低工(gōng)位（55cm）中(zhōng)工位（75cm）高工位（135cm）三種。

不同的(de)材料因為(wei)他的本身(shēn)結構不同(tong)，所使用的(de)刀具也不(bú)❌相同，所産(chan)生的耐酸(suān)堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬(yìng)度，拉伸系(xi)數，可塑性(xing)等✊都不🔞相(xiàng)同。選擇模(mo)具時可根(gen)據機床的(de)壓力，結構(gou)，材質，工件(jian)展開尺寸(cun)，工藝要求(qiu)，表面處理(lǐ)等進行合(he)理選擇。一(yi)般情況下(xià)，鐵闆類可(kě)選擇下模(mo)的槽口寬(kuan)度是材料(liào)厚度的5-6倍，不小(xiǎo)于4倍(bei)，不大于8倍。不鏽(xiu)鋼選擇下(xià)模的槽口(kǒu)是材料厚(hòu)度的6-8倍，不小于(yu)5倍。鋁(lǚ)，銅類可選(xuǎn)擇下模的(de)槽口是材(cai)料厚度的(de)8-10倍（應(yīng)避免折彎(wān)時表面産(chan)生裂紋）。

折(shé)彎機上模的選(xuǎn)擇根據工(gōng)件的避位(wèi)，避釘，避螺(luo)母等結構(gou)進行合💛理(li)選擇，工件(jian)需要左右(yòu)避位時可(kě)選擇彎刀(dao)或左右耳(er)㊙️刀，也可以(yi)使用特殊(shū)模具。

折彎(wān)機下(xià)模根據工(gong)件的形狀(zhuang)選擇下模(mó)正裝或下(xià)模反裝，主(zhǔ)要用于避(bi)🔅位☎️，避釘等(děng)。當工件的(de)尺寸小于(yú)常規尺寸(cun)而展開尺(chǐ)寸偏小💔時(shí)，在安全生(sheng)産的前提(ti)下可使用(yòng)下模偏心(xīn)的方法來(lai)完成☀️，合理(li)的偏心量(liang)為V槽(cáo)寬度的1/4。

當(dāng)V槽與(yǔ)材料厚度(dù)的比例為(wéi)6倍時(shi)，每增加或(huo)減少一個(gè)單位（1mm）工件展開(kāi)尺寸應增(zeng)加或減少(shǎo)0.10mm。當增(zeng)加到極限(xian)時則無明(ming)顯變化。

特(tè)殊模具的(de)選擇根據(jù)它結構的(de)本身形狀(zhuàng)，性能，尺寸(cun)，外觀🐅和機(jī)台的安全(quan)高度，機台(tai)的壓力等(deng)進行合理(li)利用。段差(chà)模的調🈲整(zhěng)是根據工(gong)件段差的(de)尺寸要求(qiu)調整模具(ju)中間的填(tian)充物的多(duo)少來控制(zhì)工件的尺(chǐ)寸。

廠家直(zhi)銷各種：折(she)彎機、液壓(yā)折彎機、數(shu)顯折彎機(ji)、數控折彎(wān)機、雙缸折(she)彎機🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、三缸(gāng)折彎機、下(xià)傳動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)數控折彎(wān)機、電液伺(sì)服數控折(shé)彎機、剪闆(pǎn)機、模具及(jí)刀👣片等。

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