Y32-500T四柱(zhù)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件
一(yī)、 技術參(can)數
Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji)技術參(can)數 |
項(xiang) 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備(bèi) 注 |
公(gōng)稱力 | 5000 | KN |
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回程(chéng)力 | 1000 | KN |
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頂出力(lì) | 1000 | KN |
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液(yè)體極限(xian)工作壓(ya)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂(dǐng)出活塞(sai)極限行(hang)程 | 350 | mm |
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滑塊距(jù)工作台(tái)極限距(jù)離 | 1500 | mm |
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滑塊行(hang)程速度(dù) | 快下(xia) | 100 | mm/s |
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工(gong)作 | 10 |
回程 | 80 |
頂出(chu)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 80 | mm/s |
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退回 | 160 |
工作(zuò)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1400 | mm |
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前後(hòu) | 1400 |
機(ji)器占地(di)面積 | 左右 | 4060 | mm |
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前後(hòu) | 3525 |
電(dian)機總功(gōng)率 | 37 | KW |
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整機重(zhong)量 | 23600 | KG |
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性能(néng)與特點(dian):
本機器(qì)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qu)翻㊙️邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金👄屬(shu)零☀️件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xing)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cai)用🙇♀️按鈕(niǔ)集⛹🏻♀️中控(kòng)制,可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種🍓工(gong)藝方式(shi),定壓成(cheng)型之工(gong)藝方✨式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動🈲回程(cheng)動作。
二(er)、主要結(jié)構概述(shù)
本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yi))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺🈲母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia),上橫梁(liang)🤟及工⛱️作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節🔱螺(luo)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸🌈活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下🌈運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)❌。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内⭐,活(huó)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接,活(huo)塞頭🔞部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或💯鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有👣方(fang)向相反(fan)的密封(feng)環,内♻️圈(quān)裝有O形(xíng)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封💘圈(quan),借♻️助法(fa)蘭鎖緊(jin),以保證(zheng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gu)定,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液,而使(shǐ)主機實(shí)現各🐕種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件,并設(shè)有清洗(xǐ)窗口,前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。
1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-6電機(jī)
電機功(gong)率w=37kw;轉速(sù)n=970r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fen)組🌏成。插(cha)件共有(you)8件,分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種,分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)🏃♀️内裝式(shi)控🧡制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)🌐蓋闆。
集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、充液裝(zhuāng)置
充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端,它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zǔ)成✂️。當🚶♀️主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時,主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓📞,打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充液(ye),回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯,使(shi)主♻️缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang),充液油(you)箱上設(she)有回油(yóu)孔,控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)⛱️油箱以(yǐ)防止🔞油(you)液從充(chong)液油箱(xiang)中溢出(chu)。
上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置
上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(you)側,由支(zhi)❓架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zǔ)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台✌️的右(yòu)側面,撞(zhuang)塊固定(dìng)🐪于滑塊(kuai)右側面(miàn),行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上,調節(jie)行❗程開(kāi)關的位(wei)置,可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。
四(sì)、液壓系(xì)統概述(shù)
(一)概述(shù)
液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置(泵(beng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝㊙️置(zhì)(各種閥(fá))以及能(néng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lu))等組成(cheng)。借助電(dian)氣⛱️系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(ge)種工藝(yì)🔞動作循(xun)環。
本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整☎️方式(shì)比較簡(jian)單,用手(shou)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuo),放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)✔️動作循(xún)環。
(二)液(ye)壓原理(lǐ)說明
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(hua)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bi),泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷,系統(tǒng)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔,YV3通(tōng)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang),滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下😍行(hang)。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制:當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn),滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行,并(bìng)接✌️觸🌂工(gōng)件✔️加壓(yā)。
4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊🐕卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gang)内壓力(li)升高,由(you)保壓延(yán)時繼🌈電(diàn)器調定(ding),完成🔞定(ding)壓壓制(zhi)動作。
5、卸(xie)壓:下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊,轉(zhuan)入卸壓(yā),此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kai)啟,系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā),此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能使♉滑(hua)塊回程(cheng),從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。
6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後,YV2失電(dian),由延時(shi)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)😍為由💚調(diào)壓🏃🏻♂️蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限🌈位開(kai)關後,電(dian)磁閥失(shī)電,滑塊(kuài)停止。
7、頂(ding)缸頂出(chu)
當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang),同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)🍉油箱。即(jí)實現✍️頂(dǐng)缸頂出(chū)。
8、頂缸退(tuì)回
當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後,手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai),系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔;同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhi)油進入(ru)☀️油箱,即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。
至(zhi)此,實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。
五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài),電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。
本機(ji)設有專(zhuan)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面💋闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等,可實(shí)現對壓(yā)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌🥵握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便,本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì),另🚶♀️外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。
(二(èr))電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)
本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liú)🔞濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge),動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zong)功率:37KW
電(diàn)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hù)等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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