Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(ji)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) |
公稱(chēng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(huá)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qì)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(ben)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fen)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gong)藝。
本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)❌按鈕集(jí)⭐中控🌈制(zhì),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操👉作(zuo)方式。本(běn)機器的(de)工作壓(ya)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yi)需👨❤️👨要進(jin)行❗調整(zhěng)。并能完(wan)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liǎng)種💃工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bao)壓㊙️和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(jī)身
機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節螺(luó)母🔞等組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及🥰緊固(gu)于✊上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(huá)塊及工(gōng)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内,活👉塞(sai)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活㊙️塞(sai)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(ge)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mì)封🔞圈🥰,借(jiè)🏃♀️助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(li)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控💘制㊙️系(xi)統等組(zu)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gong)作油液(ye),而使主(zhu)機實現(xian)各種動(dong)🛀🏻作的🤩機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前端(duan)裝有液(ye)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(you)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)部分🌈組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件,通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🛀控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)♋閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhi)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)🌈箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成☂️負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充💋液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiang)的🥵油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)⛱️油箱中(zhong)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支🏃♀️架(jia)、撞😘塊、行(háng)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工🚶♀️作台(tái)的右💜側(cè)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shang),調節行(háng)🛀🏻程開關(guān)的位置(zhì),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝💚置(各(ge)種🥰閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各⛹🏻♀️種(zhǒng)工藝🚶動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fang)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)❄️使活動(dòng)橫梁自(zì)🌏動的完(wan)♋成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuo)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tōng)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xi)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shàng)腔,YV3通電(diàn),使插件(jian)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiang)的油快(kuai)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shi)現❌快速(sù)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding),從而下(xià)腔排油(you)減慢,滑(huá)塊轉為(wei)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工👌件(jiàn)✊加壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸💜壓(yā)🏒回程完(wan)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bǎo)🤞壓延時(shi)繼電器(qi)調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fa)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fa)訊,轉入(ru)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(diàn)磁閥的(de)P與B口通(tong),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kai)充液閥(fa),而不能(néng)使😄滑塊(kuài)回程,從(cong)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hòu),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kòng)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(li)變換為(wei)由🥰調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shi)滑塊回(hui)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)❄️位♋開關(guan)💜後,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(huí)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回🐪油(you)💔箱。即實(shí)現🧑🏽🤝🧑🏻頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(you)🌈進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(miàn)⭐闆㊙️上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可實現(xiàn)⁉️對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)🙇♀️過各種(zhǒng)指示燈(dēng)随時掌(zhang)🙇🏻握壓機(ji)的工作(zuo)😍情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)裝有電(diàn)源☎️開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱🧡繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器🥰,另(ling)外㊙️安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)🤞式㊙️電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dong)作電壓(ya)為交流(liu)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(cān)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhi)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhù)🧑🏾🤝🧑🏼液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)機🐆、鹽💃🏻磚(zhuān)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝🏃🏻液壓(yā)機、粉💞末(mo)液壓機(jī)、封頭🔅液(yè)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)🔞、卷闆機(jī)、沖床、激(ji)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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