Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊♍、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑💔料(liào)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zì)動🌂回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺🤩母等(děng)☀️組成，依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia)，上橫梁(liáng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)✔️螺母👈緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞♋下端(duān)🔞用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huó)🙇🏻塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄♌鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助👨‍❤️‍👨法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(ding)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gòu)與主缸(gang)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)🔞系統等(deng)‼️組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主💁機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構✊。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(shè)有清洗(xǐ)🔞窗口，前(qian)端裝有(you)‼️液位液(ye)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部分(fèn)組成🍓。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bie)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)♉控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)🚶級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(ye)㊙️油箱組(zǔ)🐉成💰。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的⛷️閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)😍液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(you)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台✂️的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝🌏置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)💔。借助電(diàn)氣🙇‍♀️系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shì)🈲比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動💞作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕🏒使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)♍實現快(kuài)速‼️下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gōng)💋件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)🐉壓回程(chéng)完🈲成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)🈚，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)🌈壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實📐現🙇🏻頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作⁉️電(diàn)⛷️路🚶為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)㊙️。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按🐇鈕(niu)、信号燈(deng)等，可🈲實(shi)現對壓(ya)🏃‍♀️機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)👌裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕式電(dian)♋磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(bā)柱液🚩壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓🔞機、成(chéng)型液❌壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(ye)壓機、多(duō)工位液(ye)壓機、鹽(yán)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控🏃液壓(yā)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機、卷闆(pan)機、沖床(chuáng)、激光切(qiē)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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