Y32-500T四柱式(shì)液壓機(ji) 技 術 文(wén) 件
一、 技(ji)術參數(shu)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(lì) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xiàn)行程 | 900 | mm |
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頂出(chū)活塞極(jí)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gong)作台極(jí)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuò) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tui)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(jī)總功率(lǜ) | 37 | KW |
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整(zhěng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cai)、彎曲翻(fān)邊☔、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cong)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(ji)金屬零(ling)件成型(xing),塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhi)成型工(gōng)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)⁉️按鈕集(ji)中🔅控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方式。本(běn)💃🏻機器的(de)工作壓(yā)🧑🏾🤝🧑🏼力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wei)均🎯可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zhěng)。并能完(wan)成🚩定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xíng)🌈之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)👅調節螺(luó)母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shàng)橫梁🏃及(ji)工作台(tái)😍鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及㊙️緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接,依靠(kao)四柱🔴作(zuò)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sāi)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或(huò)鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán),内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan),将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)🌏封圈,借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊,以(yi)保證下(xià)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chu)缸
頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(lì)機構
動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制💃🏻系(xì)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實🥵現(xiàn)各種動(dòng)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(you)清洗窗(chuāng)口,前端(duān)裝有液(ye)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lü)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(si)👨❤️👨部分🌍組(zǔ)☂️成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gài)闆。
集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種,分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組😍成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開⁉️充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)👈芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充❓液(ye)油箱,充(chong)🐕液油箱(xiang)上🏒設有(you)回油㊙️孔(kong),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liu)回主📧油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce),由支架(jià)、撞👉塊、行(hang)程❤️開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang),調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhi),可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(hé)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liang)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(deng)組成。借(jie)助電氣(qi)系統🛀的(de)控制,驅(qū)動活動(dòng)橫梁,完(wán)成各種(zhong)工藝動(dong)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方式比(bi)較簡單(dān),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuo)按鈕即(ji)可得到(dao)相應🔞的(de)動作,放(fang)手後立(li)即停止(zhǐ)。半自動(dong)操作為(wei)按壓工(gong)作按鈕(niǔ)♌使活動(dòng)橫梁自(zi)🔞動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。
(二)液壓(yā)原理說(shuo)明
1、 接通(tong)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jie)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(beng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(sheng)壓,YV4通電(dian)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shang)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(su)⛱️下💋行。
3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shi)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wéi)慢速下(xià)行,并接(jie)♋觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bi),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(hua)塊卸壓(ya)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼💜電器(qi)☁️調定,完(wan)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(ya):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhe)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(ru)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chōng)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)下腔,YV2通(tong)電,使下(xià)腔的壓(yā)力被調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhi)能打開(kāi)充液閥(fa),而不👄能(néng)使🔆滑塊(kuai)😍回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(cheng):當主缸(gāng)上腔的(de)壓力卸(xie)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duan)電器控(kòng)制,從而(er)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換💘為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chu)到上限(xiàn)⭕位開關(guān)後🤩,電磁(ci)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dang)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(ding)出按鈕(niu),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tóng)時頂缸(gang)上腔的(de)油回🍓油(yóu)🧑🏽🤝🧑🏻箱♍。即實(shi)現頂缸(gāng)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(you)進入油(yóu)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dong)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電🔴路(lù)為交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)☀️闆㊙️上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(děng),可實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)🤟随時掌(zhang)🌂握壓機(ji)的工作(zuò)☂️情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(diàn)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線💁器,另(ling)外💋安裝(zhuāng)☂️于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)🌐式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gong)率:37KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bei)防護等(děng)級:IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。

廠(chǎng)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(ye)壓機、六(liu)柱液壓(ya)機🧑🏾🤝🧑🏼、八柱(zhu)液壓👉機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓機、伺(sì)服液壓(ya)機、成🌈型(xíng)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液壓(yā)🔱機、鹽🔞磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(yè)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)💯機、粉末(mò)液🙇🏻壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(ji)、剪闆機(jī)、折彎機(jī)🆚、卷闆機(jī)、沖床、激(jī)光切割(gē)機、數控(kong)機床等(deng)。
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