鋼筋籠(long)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cao)作的加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(ji)💘礎上實(shí)現主筋(jīn)上料、箍(gu)筋調直(zhí)纏繞、箍(gū)筋與主(zhu)💃🏻筋焊接(jie)💃等工序(xu)自動完(wán)成的自(zi)動化生(sheng)✉️産裝備(bèi)，極大提(tí)高加工(gōng)效率和(he)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pin)優化了(le)多㊙️個重(zhong)要結構(gou)，使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(běn)大✨幅降(jiàng)低，設備(bei)更有市(shi)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mo)圈及十(shi)字筋安(an)裝設計(jì)，據不同(tóng)的樁基(ji)🏒規格靈(ling)活更換(huan)， 經濟适(shì)用;

● 固定(dìng)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(háng)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)變💋頻器(qì)來🤩設定(ding)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(cheng)樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jīn)單箍筋(jin)、雙箍筋(jīn)單主筋(jīn)🤟，以及雙(shuang)主🐇筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiàng)低主機(ji)重量，減(jian)輕了👨‍❤️‍👨動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mù)前較重(zhòng)的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(yōu)化設計(ji)，摒棄之(zhī)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加🚩工的(de)🔞工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(du)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mi)的冷彎(wan)成型，之(zhī)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥💔的圓(yuán)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(shè)備運行(háng)更加平(píng)穩且，設(shè)備運行(háng)慣量大(da)大降低(dī);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yi)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動，盤(pán)㊙️筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhì)，一個工(gōng)🚩程通常(cháng)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(ju)決定于(yu)人工預(yu)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yu)主🤟筋根(gēn)數相同(tóng)✍️數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhu)筋根數(shu)改變時(shí)，需要人(ren)工更換(huàn)模闆以(yǐ)及🚶重新(xīn)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yīn)自重而(ér)下垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pán)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(he)提高施(shi)工形象(xiang)，鍊條式(shì)主筋👉自(zi)動上料(liao)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuan)💜擇(不🏃‍♀️推(tui)薦)。