鋼(gang)筋籠滾(gun)焊機代(dài)替人工(gong)加工、将(jiang)複雜且(qie)人工難(nán)以操🔆作(zuo)的加🎯工(gōng)🌈工藝簡(jian)單化,鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zài)人工輔(fǔ)助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上(shàng)料、箍筋(jīn)調直纏(chán)繞、箍筋(jin)與主筋(jin)焊接等(deng)工序自(zì)動完成(cheng)的自動(dòng)化生産(chǎn)裝備,極(ji)大提高(gāo)加工效(xiào)率和産(chan)品品質(zhì),且較老(lao)産品優(you)化了多(duo)♻️個重要(yào)結構,使(shǐ)其更加(jiā)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(dī),設備更(geng)有市場(chǎng)競争力(li)。
● 大盤部(bù)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuang)設計,據(jù)不同的(de)樁基🌂規(gui)格靈活(huo)更換, 經(jing)濟适用(yòng);
● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走(zou)及旋轉(zhuǎn)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)🏃頻器來(lai)設🔞定,
要(yao)求電機(ji)同步,保(bao)證了成(cheng)品籠子(zi)的整體(ti)尺寸;
● 固定機(ji)架及移(yí)動機架(jia)進行了(le)結構優(yōu)化,降低(di)主機重(zhòng)量,減輕(qīng)了動力(lì)單元 的(de)負載,從(cong)而可制(zhi)作目前(qián)較重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構進行(hang)了優化(huà)設計,摒(bing)棄之前(qián)方鋼冷(leng)彎後加(jia)工的工(gong)藝,更改(gai)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管🐪,經過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)🙇🏻型,之後(hòu)直接使(shi)用。如此(ci)輪緣與(yu)支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)🌈接觸,增(zēng)🈲大了接(jie)觸面。使(shi)👨❤️👨得設備(bei)運行更(gèng)加平穩(wěn)且,設備(bèi)運行慣(guàn)量大大(dà)降低;
● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuan)的同時(shí)由移動(dong)盤拖動(dòng)向後移(yi)動,盤筋(jin)不移動(dòng);
● 鋼筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模(mo)闆精确(què)控制,一(yī)個工程(chéng)通常需(xu)要 2-7 種模(mó)闆;
● 主筋(jīn)間距決(jue)定于人(rén)工預先(xiān)在模闆(pan)上布置(zhi)的,與主(zhǔ)筋根數(shu)相🤟同數(shù)量的套(tào)管間距(ju);
● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gǎi)變時,需(xu)要人工(gong)更換模(mó)闆以及(jí)重新布(bù)置套管(guǎn),約需 1 小(xiǎo)時;
● 配有(yǒu)多組液(ye)壓支撐(cheng)裝置,防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zì)重而下(xia)垂;
● 配有(yǒu)多組分(fen)料盤,防(fáng)止生産(chan)過程中(zhong)主筋錯(cuo)亂;
● 為減(jian)輕工人(ren)勞動強(qiáng)度和提(tí)高施工(gōng)形象,鍊(lian)條式主(zhǔ)筋自動(dòng)上🥵料機(jī)構和自(zì)動焊接(jie)機械手(shǒu)可供用(yong)戶選擇(ze)(不推薦(jiàn)📱)。

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