鋼筋籠(long)滾焊機(jī)代替人(ren)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gong)難以操(cāo)作💞的加(jia)工工藝(yi)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhong)在人工(gōng)輔♌助基(ji)礎上實(shi)現主筋(jin)上料㊙️、箍(gū)筋調直(zhi)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jiē)等工序(xu)👣自動完(wan)成的自(zi)動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大提(ti)高加工(gong)效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhòng)要結構(gou)🐉，使其更(gèng)加合📧理(lǐ)且成本(ben)大幅降(jiàng)低，設備(bèi)㊙️更有市(shi)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pán)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tong)的樁基(ji)規格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shi)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tai)✍️變頻器(qi)來🔴設定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zheng)體尺寸(cùn);

● 可完成(cheng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jīn)單主筋(jin)，以⭕及雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(jī)架進行(háng)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(jī)🔞重量，減(jian)輕了動(dòng)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhong)的💞鋼筋(jīn)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gāng)冷彎後(hou)加工的(de)🈲工藝，更(geng)改為原(yuán)材料為(wéi)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wan)成型，之(zhi)後直接(jiē)使用。如(ru)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面⛱️接觸(chù)，增♍大了(le)接📞觸面(mian)。使得設(she)備運行(háng)🚶更加平(píng)穩且，設(shè)備運行(hang)慣量大(da)🙇‍♀️大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hòu)移動，盤(pan)筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jìng)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhì)，一個工(gōng)程👨‍❤️‍👨通常(cháng)需要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yǔ)主筋根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jiān)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhu)筋根數(shù)改變時(shi)，需要人(rén)工更換(huan)模㊙️闆以(yi)㊙️及🈲重新(xin)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(er)下垂;

● 配(pei)有多組(zu)分料盤(pán)，防止生(sheng)産過程(cheng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dòng)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主筋自(zi)動上料(liao)機構和(he)自動焊(hàn)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不推(tuī)薦)。