銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xing)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wei)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡🈚口(kǒu)角度🌈0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次性(xìng)成👈型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡🐇口(kou)加工刀(dāo)具2套💰(8把(ba))，進口骨(gu)架油🚶封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨😍架(jia)油封✊密(mì)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油(yóu)缸，油缸(gang)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單🌂缸壓(yā)力不小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)❗活塞✉️孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(yóu)📧現象。采(cai)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的🚶‍♀️“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用🌈塑料(liào)滑觸✂️線(xian)，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型。有🌈效(xiào)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸(shū)🔞料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。