壓力(lì)機主要(yao)部件結(jie)構
1機身(shen)體采用(yòng)鋼闆焊(han)接的箱(xiāng)形結構(gou),采用CO2氣(qì)體保護(hu)焊,重點(dian)焊縫⛱️(點(dian))做探傷(shang)等特殊(shū)檢查并(bìng)進行回(hui)火消除(chu)應🆚力處(chu)理,具有(yǒu)較🔆高的(de)強度和(he)剛度,幾(ji)何精度(du)穩定性(xìng)高。
2機身(shēn)加工全(quán)部在意(yi)大利PAMA镗(tang)銑加工(gong)中心上(shang)完成,一(yī)次裝夾(jiá),保證機(ji)床的形(xing)位精度(du)。
3 主傳動(dong)形式:曲(qu)軸連杆(gan)結構,曲(qu)軸縱向(xiàng)布置支(zhī)點距離(lí)短💋,結構(gòu)緊湊。
4 驅(qu)動方式(shì):高扭矩(ju)濕式離(li)合器。
5 驅(qu)動系統(tong):電動機(jī)-皮帶輪(lún)-齒輪副(fù)。
6傳動齒(chi)輪:
采用(yòng)直齒齒(chi)輪,浸油(you)潤滑,具(jù)有齧合(he)精度高(gāo)、傳動平(píng)🔞穩、噪音(yīn)小、承載(zǎi)能力大(dà)等優點(diǎn)。
7 銅瓦、軸(zhou)承:
重要(yao)部分的(de)銅瓦、軸(zhóu)承均有(you)可靠的(de)潤滑保(bǎo)證。連杆(gan)銅💚瓦、曲(qǔ)軸支承(cheng)銅瓦采(cai)
用高比(bǐ)壓銅瓦(wǎ)。
8離合器(qi)/刹車器(qi)(濕式):
8.1控(kong)制系統(tǒng)選用進(jin)口雙聯(lián)閥,動作(zuò)靈敏可(ke)靠。
8.2高扭(niǔ)矩濕式(shì)離合器(qi),具有低(di)慣量、高(gao)扭矩、無(wú)污染、低(dī)噪音🆚的(de)特點,符(fú)合環保(bǎo)要求、壽(shòu)命長、維(wéi)護成本(běn)低。
8.3主電(diàn)機采用(yòng)單速電(dian)機+變頻(pín)器(選配(pèi))調速方(fang)式,設有(you)短路保(bǎo)🆚護、電流(liu)過載保(bao)護。
8.4為防(fang)止機床(chuáng)二次啟(qǐ)動和保(bao)障操作(zuo)者的人(ren)身安全(quán),設有防(fang)二🔆次啟(qi)動的接(jie)近開關(guān),防止滑(huá)塊重複(fú)動作,起(qǐ)到保護(hù)作用。
9 滑(huá)塊及導(dao)軌:
9.1滑塊(kuai)采用加(jia)長的六(liu)面導軌(gui),潤滑導(dao)軌闆為(wéi)複合材(cai)料,導向(xiàng)精☂️度高(gāo)、耐磨性(xing)好。
9.2 滑塊(kuài)配有液(yè)壓過載(zǎi)保護裝(zhuang)置,超過(guò)額定噸(dun)位約10%産(chǎn)生💚過🐅載(zǎi)卸荷報(bao)警,滑塊(kuai)自動停(ting)止,過載(zǎi)後需寸(cùn)動回到(dao)上死點(diǎn),液壓過(guo)載裝置(zhì)自動補(bu)壓。
9.3 曲軸(zhou)運行角(jiao)度顯示(shì)為電子(zi)式,置于(yu)控制面(mian)闆上。
9.4 滑(huá)塊設有(yǒu)裝模高(gāo)度電動(dòng)調整裝(zhuāng)置:
(1)上下(xia)極限位(wèi)置自動(dòng)停止;
(2)調(diào)整時,裝(zhuang)模高度(dù)在儀表(biǎo)中顯示(shi),顯示精(jing)度0.1mm。
10 平衡(heng)器:空氣(qi)式,平衡(heng)壓力由(yóu)人工手(shǒu)動調整(zhěng)設定。
11 機(jī)身:
11.1 配備(bei)固定雙(shuang)手按鈕(niu)站1個/台(tai)。
11.2 設氣源(yuán)壓力表(biǎo)。
12 液壓、潤(run)滑、氣動(dong)部分:
12.1泵(bèng)組采用(yong)進口或(huo)國産優(yōu)質元件(jian)。
12.2集中濃(nóng)油強制(zhì)潤滑系(xi)統
(1)潤滑(hua)部位:軸(zhou)承、導軌(guǐ)、銅瓦等(děng)。
(2)潤滑分(fèn)配器選(xuǎn)用标準(zhǔn)通用的(de)進口或(huo)國産優(yōu)質産🆚品(pǐn)。
12.3間斷定(dìng)量手動(dong)潤滑系(xì)統
(1)潤滑(huá)部位:平(píng)衡器
12.4過(guo)載泵提(tí)供滑塊(kuài)過載保(bao)護用油(yóu),油箱内(nèi)表面除(chu)渣、酸♻️洗(xǐ),噴防✍️油(yóu)防鏽漆(qi)。
12.5 壓縮空(kōng)氣用于(yu)離合器(qì)/制動器(qi)、平衡缸(gāng)、滑塊過(guò)載保護(hù)😘及吹⛱️料(liào)裝置。
12.6 主(zhǔ)氣壓設(she)壓力檢(jiǎn)測開關(guan),與主機(jī)連鎖。
12.7 在(zai)氣源入(ru)口設有(you)分水濾(lü)清器,防(fang)止過多(duō)水分進(jin)入⭕管路(lù)。
12.8所有系(xì)統管路(lù)、元器件(jiàn)設計規(gui)範、排列(lie)有序、不(bú)滲漏,便(bian)于拆卸(xiè)維修。
12.9 離(li)合器儲(chǔ)氣罐,平(píng)衡器儲(chǔ)氣罐,均(jun)符合安(ān)全标準(zhun),使氣💃壓(yā)波動在(zai)10~20%的範圍(wéi)内。氣路(lù)設備符(fú)合通用(yòng)技術要(yào)求。

壓力(lì)機電氣(qì)部分
1主(zhu)操作盤(pán): 觸摸屏(ping)4.2″彩色,主(zhu)電機運(yun)行指示(shì)燈
2電器(qì)櫃:采用(yong)挂臂式(shì)電箱。
3控(kòng)制裝置(zhi):
a.具有連(lián)續、單次(ci)、寸動工(gong)作方式(shì)供選擇(ze)
b.采用多(duō)畫面觸(chù)摸屏,實(shí)現壓機(ji)主要工(gōng)藝參數(shu)及故障(zhang)指示,主(zhǔ)要包含(hán)以下基(ji)本信息(xī):
l 生産過(guo)程狀态(tài)監測和(hé)生産量(liàng)預置及(jí)計數;
l 機(jī)床狀态(tài)顯示、I/O狀(zhuàng)态監控(kong)。
l 故障顯(xiǎn)示診斷(duàn)功能、顯(xian)示故障(zhang)部位;
l 産(chan)量計數(shù)器(在觸(chu)摸屏上(shàng)顯示);
4通(tōng)用技術(shù)要求說(shuo)明
a電壓(ya)額定值(zhi)和保護(hù)措施
b主(zhǔ)電源:380V±7% 50HZ±0.5HZ(三(sān)相五線(xiàn),3P+PE+N),配電箱(xiāng)内具備(bèi)标準接(jiē)地設計(jì),用于㊙️三(sān)相五線(xiàn)📞制進線(xian)電源;總(zǒng)開關具(ju)有過載(zai)及電磁(cí)保護功(gong)能。
c輔助(zhu)電源:
獨(du)立的具(jù)有安全(quan)裝置的(de)輔助電(diàn)源用于(yu)燈和開(kai)關單元(yuan),不用于(yú)生産線(xiàn)設備;獨(dú)立電源(yuan)供給生(sheng)産線PLC-CPU,所(suo)有的HMI和(he)PLC-CPU電源供(gong)電需要(yao)開關及(ji)控制單(dan)元。PLC、電磁(ci)閥的電(diàn)源依據(ju)産品設(shè)計。所有(you)與PLC的連(lian)接電路(lù)都遵循(xún)㊙️經隔離(li)變壓器(qi)後接地(di)标準。
5附(fù)屬裝置(zhì)及其它(ta):
5.1壓力機(jī)的操作(zuò)采用雙(shuang)手控制(zhi)。
5.2在電源(yuan)斷電或(huo)設備急(ji)停時,為(wei)了避免(miǎn)設備損(sun)壞或👈人(rén)身💞傷害(hai),不允許(xǔ)設備有(yǒu)任何運(yùn)動。
5.3外部(bu)檢測信(xin)号和手(shou)動操作(zuò)按鈕的(de)設置數(shù)量能确(què)保設備(bèi)具有完(wán)善的保(bao)護功能(neng),确保設(she)備操作(zuo)方便及(ji)運🛀行可(ke)靠。
5.4雙手(shou)操作按(àn)鈕站,壓(ya)力機按(an)鈕站上(shàng)設置急(jí)停按鈕(niǔ),并以🍓醒(xing)🔞目紅色(sè)标注。
防(fang)油、防塵(chen)、防震
5.5照(zhao)明設備(bèi):
模區照(zhào)明:照明(ming)度150LX以上(shàng)
照明器(qi)防震、防(fang)油、防塵(chén)
6壓力機(ji)電氣控(kong)制系統(tǒng)滿足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全(quan)機械電(diàn)氣設備(bei)第一部(bù)分通用(yong)技術條(tiáo)件》要求(qiú)。
廠家直(zhí)銷各種(zhong):液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhù)液壓機(ji)🎯、六柱液(yè)🧡壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓🔴機、成(chéng)💃🏻型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機♊、鹽(yan)🏃♂️磚⭐液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(jī)、壓裝㊙️液(ye)壓機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)💔液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(ya)機、開式可(kě)傾壓力(li)機、開式(shi)高性能(neng)可傾壓(ya)力機、開(kāi)式固定(dìng)台壓力(li)機、開式(shì)深喉口(kǒu)固定台(tái)壓力機(ji)、開式固(gù)定台壓(ya)力機、開(kāi)🈲式固定(ding)台中速(sù)壓力機(jī)、開式高(gāo)性能壓(ya)力機、伺(sì)服壓💛力(lì)機、JH24系列(lie)開式單(dān)點多連(lian)杆壓力(li)機、開式(shì)雙點壓(yā)力機、半(bàn)封🏃閉單(dān)點固定(ding)台壓力(lì)機、半封(feng)閉單點(dian)中速壓(ya)力機、閉(bì)式單點(dian)壓力機(jī)、閉式雙(shuāng)點壓力(li)機、閉式(shi)雙點壓(yā)力機、閉(bi)式🏃♀️單點(dian)壓力機(ji)、閉🈲式雙(shuang)點壓力(lì)機、閉式(shì)四點壓(yā)力機、閉(bì)式雙點(dian)多連杆(gan)壓力機(jī)、閉式四(sì)點㊙️多連(lián)杆壓力(li)機、肘杆(gǎn)式冷溫(wen)擠壓機(jī)、壓力機(ji)維修、壓(yā)力機改(gai)造❗等。
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