液壓閥組是一種(zhong)用壓力油操作的(de)自動化液壓元件(jiàn)，它受配壓🈲閥壓🏃‍♀️力(lì)油🏃‍♂️的控制，通常與(yǔ)電磁配壓閥組合(he)使用，可用♉于遠🐉距(ju)離控制油、氣、水管(guǎn)路系統的通斷。常(cháng)用于夾緊、控制、潤(run)滑等油路。有直✊動(dong)型與先導型之分(fèn)，多用先導型。
液壓(ya)傳動中用來控制(zhi)液體壓力﹑流量和(hé)方向的元件。其中(zhōng)🏃🏻‍♂️控制🏃壓力的稱為(wéi)壓力控制閥，控制(zhì)流量的⛷️稱為流量(liàng)控制閥，控制通﹑斷(duan)和流向的稱為方(fāng)向控制閥。
按控制(zhi)方法分類：手動，電(dian)控，液控。
按功能分(fèn)類：流量閥（節流閥(fá)、調速閥，分流集流(liú)閥）、壓力閥（溢流🔞閥(fa)，減壓閥，順序閥，卸(xie)荷閥）、方向閥（電磁(cí)換向閥🈚、手動換向(xiàng)閥、單㊙️向閥、液控單(dān)向閥）。
按安裝方式(shi)分：闆式閥，管式閥(fá)，疊加閥，螺紋插裝(zhuang)閥，蓋闆閥。
按操縱(zong)方式分：手動閥，機(ji)動閥，電動閥，液動(dòng)閥，電液💚動閥等。

方向控制

按用途(tú)分為單向閥和換(huan)向閥。單向閥：隻允(yǔn)許流體在管道中(zhōng)單向接通，反向即(jí)切斷。換向閥：改變(bian)不同管路間的通(tong)、斷關系🏃🏻。根據閥芯(xīn)在閥體中的工作(zuo)位❌置數分兩位、三(sān)♈位等；根🚶‍♀️據所控⁉️制(zhi)的通道數分兩通(tong)、三通、四通、五通等(děng)；根🍓據閥芯驅🈲動方(fang)式分✍️手動，機動，電(dian)動，液動等。60年代後(hou)期，在上述幾種液(yè)壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液(yè)比例控制閥。它的(de)輸出👌量（壓力、流量(liàng)）能随輸入的電信(xin)号連續變化。電液(yè)比例控制閥按作(zuò)用不同，相應地分(fèn)為電液比例☂️壓力(lì)控制閥﹑電液比例(li)流量控制閥和電(diàn)液比例方向控制(zhi)閥🈲等。
壓力控制
按(an)用途分為溢流閥(fa)﹑減壓閥和順序閥(fá)。（1）溢流閥：能控制液(ye)壓系統在達到調(diào)定壓力時保持恒(heng)定狀态。用於過載(zai)保護的溢流閥稱(cheng)為安全閥。當系統(tǒng)發生故障，壓力升(sheng)高到㊙️可能造成破(pò)壞的限定值時，閥(fa)口會打開而溢流(liu)，以保證系統的安(ān)🎯全。（2）減壓閥：能控制(zhì)分支回路得到比(bǐ)主回路油壓低的(de)穩定壓力。減壓閥(fa)按它所控制的壓(ya)力功能不同，又可(ke)分為定值🏃‍♀️減壓閥(fá)（輸出壓力為恒定(ding)值）﹑定差減壓閥（輸(shū)入與輸出壓力差(cha)為定值）和定比減(jian)壓閥（輸入與輸出(chū)壓力間保持一定(dìng)的比例）。（3）順序閥：能(neng)使一個執行元件(jian)（如液壓☂️缸﹑液壓馬(mǎ)達等）動作以後，再(zài)按順序使其他執(zhí)行元件動作。
流量(liang)控制

利用調節閥(fa)芯和閥體間的節(jiē)流口面積和它所(suo)産生的局部阻㊙️力(lì)對流量進行調節(jiē)，從而控制執行元(yuan)⛱️件的運動速度。流(liu)量🐅控制🔅閥按用途(tú)分為5種。（1）節流閥♍：在(zài)調定節流口面積(ji)後，能使載荷壓力(lì)變化不大和運動(dong)均勻性要求不高(gao)的執行👣元件的運(yùn)動速度基本上保(bao)持穩定。（2）調速閥：在(zai)載荷壓力變化時(shi)能保持⛷️節流閥的(de)進⛱️出口壓差為定(ding)值。這樣，在節流口(kou)面積調定以後，不(bú)論載🎯荷壓力如何(hé)變化，調速閥都能(neng)保🏒持通過節流閥(fa)的流量不變，從而(ér)使執❌行元件的運(yun)🏃‍♀️動速度穩♊定。（3）分流(liu)閥：不論載荷大小(xiao)，能使同一油源的(de)兩個執行元件🔞得(dé)到相等流量的為(wei)等量分流閥或同(tong)步閥；得到按比例(lì)分配流量的為比(bǐ)例分流閥🏃‍♀️。（4）集流閥(fá)：作用與分流閥相(xiang)反，使流💛入集流閥(fa)的流量按比例分(fen)配。（5）分流集流閥：兼(jiān)具分🐉流閥和集流(liú)閥兩種功能。

定制各種液(ye)壓閥組