液壓(yā)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shòu)配壓閥壓力油的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yòng)，可用💁于遠距離♋控(kòng)制油、氣、水管路系(xì)統的通斷。常用于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yǔ)先導型之分，多用(yòng)先導型。
液壓傳動(dong)中用來控制液體(tǐ)壓力﹑流量和方向(xiang)的元♉件。其中控🔞制(zhì)壓力的稱為壓力(li)控制閥，控制流量(liang)的🈲稱為流量控制(zhì)閥，控制通﹑斷和流(liú)向的稱為方向控(kòng)制閥。
按控制方法(fǎ)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liu)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)力🔴閥（溢流💛閥，減壓(yā)閥，順序閥，卸荷閥(fá)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dan)✌️向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jiā)閥，螺紋插裝閥，蓋(gài)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fa)，電動閥，液動閥，電(dian)液動閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fa)。單向閥：隻允許流(liu)體在管道中❌單向(xiàng)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tóng)管路間的通、斷🔴關(guān)系。根據閥芯在閥(fa)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三位等(deng)；根據所控制的通(tōng)道數分兩通、三通(tong)、四通、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動☁️，電動，液(yè)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kòng)制閥的👄基礎上又(you)研制出電液比例(li)控制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(sui)輸入的電信💞号連(lian)續變化。電液比例(lì)控制閥按作用不(bú)同，相🏃‍♀️應地分為電(dian)液比例🙇‍♀️壓力控制(zhì)👨‍❤️‍👨閥﹑電液比例流量(liang)控制💞閥和電液比(bǐ)例方向控制閥等(deng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(yā)閥和順序閥。（1）溢流(liú)閥：能控制液壓系(xì)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力升高到(dào)可能造成破壞的(de)限定👣值時，閥口會(hui)打開而溢流，以保(bao)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分支(zhi)回路得到比主回(hui)路油壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥🌐按它(ta)所控制的壓力功(gong)能不同☀️，又可分為(wéi)定值減壓閥（輸出(chū)壓力為恒定值）﹑定(dìng)🏃‍♀️差減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓力差為定(dìng)值）和定比減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(li)間保持一定的比(bi)例）。（3）順序閥：能使一(yī)🈲個執行元件（如液(yè)壓缸﹑液壓馬達等(děng)）動作以後，再按順(shun)序使其⭕他執行元(yuan)🏃‍♀️件動作。
流量控制(zhi)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産😄生(shēng)的局部🥵阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元件的(de)運動速度。流量控(kòng)制閥按用途分為(wei)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口面積後，能(neng)使載荷壓力變化(huà)不大和運動均勻(yún)性要求不高的執(zhí)行元件的運動速(sù)度基本上保持穩(wěn)💁定。（2）調速閥：在載荷(hé)壓力變💃🏻化時能保(bao)持節流閥的進👅出(chu)口壓差為定值。這(zhè)樣，在節流口面積(jī)調定以後，不論載(zǎi)荷壓力如何變化(huà)🌈，調速閥都能保持(chí)通過節流閥的流(liu)🚶量不變，從而使執(zhi)行元件的運🈲動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bú)論載荷🏃‍♀️大小，能使(shǐ)同一油源😄的兩個(ge)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量(liang)分流閥🈲或同步閥(fa)；得到按比例分🐪配(pèi)流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shi)流入集流閥的流(liú)量✉️按比例分配。（5）分(fèn)流集流閥：兼具分(fèn)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fá)組