1、數控(kong)系統采用64×128點(dian)陣液晶屏顯(xiǎn)示。
3、加工程(cheng)序采用文件(jian)式管理。超大(dà)容量可保存(cun)100個程序,每🏃♀️個(ge)程序㊙️100個工步(bù),每個工步可(ke)達100個剪切循(xún)環。
4、具有半自(zì)動和手動功(gong)能。
5、高速驅動(dong),點動定位。
6、精(jing)度高,光電編(biān)碼器檢測位(wei)置,當量的分(fen)辨精度可達(da)0.01毫米
7、具有單(dan)向和雙向定(ding)位功能,有效(xiào)消除絲杠間(jiān)隙(變頻版本(ben))。
8、自動退讓,避(bì)免後擋料裝(zhuang)置與工件的(de)幹涉,提高定(ding)🧑🏾🤝🧑🏼位精度🆚(變頻(pín)版本)。
9、參數記(jì)憶,系統自動(dòng)記憶被操作(zuo)者确認的參(cān)數及加工💚程(chéng)序。
11、剪闆(pǎn)機控制系統(tong)具有示教輸(shu)入功能,可以(yǐ)很方便的🤟校(xiao)準當前坐标(biao)。
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1.運用UG(有限(xiàn)元)分析方法(fa),經計算機輔(fu)助優化設計(jì)。
2.剪闆機機身(shen)采用整體鋼(gang)闆焊接結構(gòu),具有良好的(de)強度、剛度及(ji)抗♉振性。
3.采用(yong)德國技術進(jìn)行内應力消(xiāo)除。
4.整體框架(jià)采用打砂方(fang)式除鏽,并噴(pen)有防鏽漆。
剪(jiǎn)闆機的性能(neng)特點
2.工作台(tai)面上裝有送(song)料滾球,操作(zuò)輕便。
3.刀片間(jiān)隙調整采用(yòng)無極調整機(jī)構,适應不同(tóng)闆厚及👌材質(zhì)的‼️剪💋切需要(yào)。
6.剪切(qie)次數自動計(ji)數,減少了繁(fán)瑣的清點工(gōng)作。

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