1、數控(kong)系統采用64×128點(dian)陣液晶屏顯(xian)示。
3、加工程(cheng)序采用文件(jian)式管理。超大(dà)容量可保存(cún)100個程序,每個(gè)✂️程🔆序100個工步(bù),每個工步可(ke)達100個剪切循(xun)環。
4、具有半自(zi)動和手動功(gong)能。
5、高速驅動(dong),點動定位。
6、精(jing)度高,光電編(bian)碼器檢測位(wei)置,當量的分(fèn)辨精度可達(da)0.01毫米
7、具有單(dan)向和雙向定(dìng)位功能,有效(xiao)消除絲杠間(jiān)隙(變💋頻版本(běn))。
8、自動退讓,避(bi)免後擋料裝(zhuāng)置與工件的(de)幹涉,提高定(dìng)位🍉精🚩度(變頻(pín)版本)。
9、參數記(jì)憶,系統自動(dòng)記憶被操作(zuò)者确認的參(cān)數及✏️加🔴工程(cheng)序。
11、剪闆(pan)機控制系統(tǒng)具有示教輸(shū)入功能,可以(yǐ)很方便的校(xiào)準💰當前坐标(biao)。
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1.運用UG(有限(xiàn)元)分析方法(fǎ),經計算機輔(fǔ)助優化設計(jì)。
2.剪闆機機身(shēn)采用整體鋼(gang)闆焊接結構(gou),具有良好的(de)強度、剛度及(ji)抗振性。
3.采用(yòng)德國技術進(jìn)行内應力消(xiāo)除。
4.整體框架(jià)采用打砂方(fang)式除鏽,并噴(pēn)有防鏽漆。
剪(jiǎn)闆機的性能(néng)特點
2.工作台(tai)面上裝有送(song)料滾球,操作(zuo)輕便。
3.刀片間(jiān)隙調整采用(yòng)無極調整機(jī)構,适應不同(tóng)闆厚及🔴材質(zhi)的剪切需要(yao)。
6.剪切(qiē)次數自動計(jì)數,減少了繁(fán)瑣的清點工(gōng)作。

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